Budowa układu mieszająco-zagęszczająco-dozującego granulatora do materiałów roślinnych

• Autorzy: Sławomir Obidziński , Roman Hejft

Warianty tytułu

Construction of a Mixing-Densifying-Dosing System of a Palletizer for Plant Materials

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

Często dużym problemem, utrudniającym bezpośrednie wykorzystanie odpadów roślinnych, jako surowca do produkcji granulatu lub brykietu, jest zbyt mała wielkość ich cząstek (materiały pyliste) lub zbyt duża ich wilgotność (pasze lub materiały odpadowe, np. trociny, rozdrobniona słoma posiadają często wilgotność powyżej 20%). Wykorzystanie mechanizmów zagęszczania bezciśnieniowego, poprzedzających proces aglomeracji ciśnieniowej, pozwala na istotne zmniejszenie jego energochłonności przy jednoczesnym zapewnieniu dobrej jakości produktu (granulatu, brykietu). Przedstawione w pracy rozwiązanie konstrukcyjne pozwala na eliminacje najdrobniejszych frakcji (frakcji pylistej) rozdrobnionego materiału roślinnego (poddanego granulowaniu) przez jego bezciśnieniowe granulowanie w trakcie mieszania z materiałem o podwyższonej wilgotności. Zaprezentowane rozwiązanie pozwala również na wstępne zagęszczanie i regulowane dozowanie materiału roślinnego podawanego do układu roboczego granulatora, co ma wpływ zarówno na jakość granulatu, jak i energochłonność procesu. (abstrakt oryginalny)

EN

Too small size of particles (dust materials) or too large moisture (fodders or waste materials e.g. sawdust, crumbled straw often has moisture above 20 %) very often constitute a large problem which makes direct utilization of plant wastes as the material for the production of pellets or briquettes difficult. Utilization of the non-pressure compression mechanisms before the pressure agglomeration process, allows significant decrease of its energy consumption at the simultaneous good quality of a product (granulate, briquette). A structure solution, presented in the paper, allows elimination of the smallest fractions (dust fractions) of the crumbled plants material (subjected to pelleting) by its non-pressure granulating during mixing with a material of raised moisture. The presented solution also allows initial compression and regulation of the plant material dosed to the working system of the pellet press what influences both the pellets quality and the energy consumption of the process. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Maszyny i urządzenia

EN

Machinery and equipment

• Czasopismo: Inżynieria Rolnicza
• Rocznik: 17 (2013)
• Numer: nr 1 (141)
• Strony: 143--148

Twórcy

autor

Sławomir Obidziński

• Politechnika Białostocka

autor

Roman Hejft

• Politechnika Białostocka

Bibliografia

• Chłopek, M.; Dzik, T.; Hryniewicz, M. (2012). Metoda doboru elementów układu roboczego granulatora z płaską matrycą. Chemik, 66, 5, 493-500.
• Gluba, T.; Obraniak, A. (2008). Ocena jednorodności produktu mokrej granulacji bębnowej. Przemysł Chemiczny, 87(2), 125-128.
• Hejft, R. (2002). Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Biblioteka Problemów Eksploatacji. ITE Radom.
• Hejft, R.; Leszczuk, T. (2011). Dobór parametrów procesu bezciśnieniowej aglomeracji (otoczkowanie nasion). Cześć I. Stanowisko badawcze. Inżynieria i Aparatura Chemiczna, 1, 15-16.
• Heim, A.; Kaźmierczak, R.; Obraniak, A. (2004). Model dynamiki złoża ziarnistego w granulatorze talerzowym. Inżynieria Chemiczna i Procesowa, 25, 3/2, 993-998.
• Herting, M.G.; Kleinebudde, P. (2007). Roll compaction/dry granulation: Effect of raw material particle size on granule and tablet properties. International Journal of Pharmaceutics, 338, 110-118.
• Hryniewicz, M.; Bębenek, M.; Gara, P. (2008). Dobór układu zagęszczania prasy walcowej do scalania materiału w dwustopniowej granulacji. Chemik, 9, 61, 425-428.
• Obidziński, S. (2005). Granulowanie materiałów roślinnych w pierścieniowym układzie roboczym granulatora. Praca doktorska. Politechnika Białostocka. Białystok.
• Obidziński, S. (2007). Influence of selected structure parameters of a pellet mill on the quality of the final product. Polish Journal of Food and Nutrition Sciences, 57, 2(A), 121-124.
• Obraniak, A.; Gluba, T. (2011). A model of granule porosity changes during drum granulation. Physicochemical Problems of Mineral Processing, 46, 219-228.
• Skonecki, S.; Potręć, M.; Laskowski, J. (2011). Właściwości fizyczne i chemiczne odpadów rolniczych. Acta Agrofizyka, 18(2), 443-455.