PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2019 | nr 30 | 273--281
Tytuł artykułu

Surface of Inconel X-750 Alloy After Turning with Different CBN Inserts Under Various Cooling Conditions

Treść / Zawartość
Warianty tytułu
Struktura geometryczna powierzchni stopu Inconel x-750 po toczeniu ostrzami CBN w różnych warunkach chłodzenia
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
High-performance machining of aircraft Ni-based alloys is possible due to the use of modern cutting materials such as regular boron nitride and optimization tools enabling the selection of the cutting conditions. This study discusses the effect of the cutting speed vc and the concentration of waterborne synthetic cutting fluid on the parameters of surface roughness after turning of the Ni-based superalloy Inconel X-750 (AMS 5668). Two cutting materials made from fine-grained regular boron nitride in a ceramic binder differing in the contents of the CBN were used. Variable cutting speeds vc in the range between 150-300 m/min were investigated. The measurements of roughness parameters Ra, Rz, and RSm were made on surfaces after turning without the use of cooling liquid and after machining with flood cooling 2.5% and 5% emulsion. (original abstract)
Słowa kluczowe
Rocznik
Numer
Strony
273--281
Opis fizyczny
Twórcy
  • Poznan University of Technology
  • Poznan University of Technology
  • Poznan University of Technology
  • Poznan University of Technology
Bibliografia
  • Chwalczuk T., Kawalec M., Szablewski P., Wybrane właściwości warstwy wierzchniej po toczeniu tradycyjnym i ukośnym ostrzami ceramicznymi nadstopu niklu Inconel 718 po nagrzewaniu laserowym, "Mechanik" 2012, 7 - 8, pp. 409 - 414.
  • Costes J.P., Guillet Y., Poulachon G., Dessoly M., Tool-life and wear mechanisms of CBN tools in machining of Inconel 718, "International Journal of Machine Tools & Manufacture" 2007, 47, pp. 1081-1087.
  • Denkena B., Biermann D., Cutting edge geometries, "CIRP Annals - Manufacturing Technology" 2014, 63, pp. 631- 653.
  • Maruda R.W., Królczyk G.M., Niesłony P., Królczyk J.B., Legutko S., Chip formation zone analysis during the turning of austenitic stainless steel 316L under MQCL cooling condition, "Procedia Engineering" 2016, 149, pp. 297 - 304.
  • Niesłony P., Żak K., Chudy R., Ocena energetyczna wybranych parametrów stereometrii ostrza CBN na kształtowanie powierzchni po toczeniu stali o podwyższonej twardości, "Mechanik" 2016, 10, pp. 1384 -1385.
  • Pawde R.S., Joshi S.S., Brahmankar P.K., Rahmanc M., An investigation of cutting forces and surface damage in high-speed turning of Inconel 718, "Journal of Materials Processing Technology" 2007, 192 -193, pp. 139 -146.
  • Słodki B., Wpływ temperatury i siły na postać wióra przy toczeniu wzdłużnym stopów Inconel 625 i Inconel 718, "Inżynieria Maszyn" 2013, R. 18, z. 4, pp. 28 - 41.
  • Stroch B., Zawada-Tomkiewicz A., Distribution of unit forces on the tool edge rounding in the case of finishing turning, "The International Journal of Advanced Manufacturing Technology" 2012, vol. 60, 5 - 8, pp. 453 - 461.
  • Thakur A., Gangopadhyay S., Mohanty A., Investigation on some machinability aspects of Inconel 825 during dry turning, "Materials and Manufacturing Processes" 2015, 30, pp. 1026 -1034.
  • Twardowski P., Legutko S., Królczyk G.M., Hloch S., Investigation of wear and tool life of coated carbide and cubic boron nitride cutting tools in high speed milling, "Advances in Mechanical Engineering" 2015, Issue 6, Vol. 7, pp. 1- 9.
  • http://www.steelforge.com, dostęp: 24.02.2018 r.
  • Żyłka Ł. Babiarz R., Płodzień M., Sułkowicz P., Pasierb M., Zastosowanie CO2 jako chłodziwa w procesie toczenia, "Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej" 2017, 295, "Mechanika" 89, "RUTMech", t. XXXIV, z. 89 (3/17), pp. 401- 408.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.ekon-element-000171568131

Zgłoszenie zostało wysłane

Zgłoszenie zostało wysłane

Musisz być zalogowany aby pisać komentarze.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.