PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
24 (2020) | nr 3 | 31--38
Tytuł artykułu

Influence of the Printing Nozzle Diameter on Tensile Strength of Produced 3D Models in FDM Technology

Warianty tytułu
Języki publikacji
EN
Abstrakty
W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych na rozciąganie z uwzględnieniem wpływu średnicy dyszy drukującej. Opisano metodę druku 3D w technologii FDM. Celem badań było zbadanie wpływu średnicy dyszy drukującej zainstalowanej w głowicy. Wykonano badania próbek wydrukowanych przy dwóch rodzajach wypełnienia. Otrzymane wyniki zostały zestawione i porównane. Porównany został czas wydruku próbek poszczególną średnicą dyszy. Na podstawie prób wytrzymałościowych można stwierdzić, że wytrzymałość na rozciąganie próbek wykonanych w technologii druku FDM jest proporcjonalna do zastosowanej średnicy dyszy drukującej.(abstrakt oryginalny)
EN
The article presents the results of tensile strength tests taking into account the influence of the printing nozzle diameter. The 3D printing method in FDM technology is described. The aim of the research was to investigate the effect of the printing nozzle diameter installed in the head. Samples printed with two types of filling were tested. The obtained results were summarized and compared. The printing time of the samples was compared with a diameter of each nozzle. Based on the strength tests, it can be concluded that the tensile strength of the samples made with the FDM printing technology is proportional to the used printing nozzle diameter.(original abstract)
Rocznik
Numer
Strony
31--38
Opis fizyczny
Twórcy
  • University of Warmia and Mazury in Olsztyn, Poland
  • University of Warmia and Mazury in Olsztyn, Poland
Bibliografia
  • Bharath, V., Dharma, R., Prakash, N., Henderson, M. (2014).Sensitivity Of Rp Surface Finish To Process Parameter Variation. Journal of North America, 3, 124-133.
  • Kiński, W., Pietkiewicz, P. (2016). Parametry eksploatacyjne wpływające na jakość wydruków w technologii FDM. Mechanik, 7, 632-636.
  • Kiński, W., Pietkiewicz, P. (2018). Koncepcja systemu podawania materiału w drukarkach 3D wykorzystującego zużyty materiał w technologii FDM. Mechanik, 7, 543-545.
  • Maćkowiak, P., Magdziarz, D., Kotyk, M., Tomkiewic,z R., Kabat, P. (2016). Wielkość i liczba wad w elementach wyprodukowanych metodą FDM w zależności od parametru prędkości wytwarzania. Postępy w Inżynierii Mechanicznej, 7, 17-31.
  • Miazo, Ł. (2016). Badanie wytrzymałości na rozciąganie próbek wydrukowanych w technologii FDM z różną gęstością wypełnienia. Mechanik,7, 533-538.
  • Nancharaiah, T., Raju, D.R., Raju, V.R. (2010). An experimental investigation on surface quality and dimensional accuracy of FDM components. International Journal on Emerging Technologies, 1, 106-111.
  • Nowak, B., Pająk, J. (2010). Biodegradacja polilaktydu (PLA).Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska, 2, 1-10.
  • Zhengyan, Z.,Sanjay, J. (2015). An improved slicing algorithm with efficient contour construction using STL files. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80, 1347-1362.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.ekon-element-000171606213

Zgłoszenie zostało wysłane

Zgłoszenie zostało wysłane

Musisz być zalogowany aby pisać komentarze.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.