Total Productive Maintenance na przykładzie przedsiębiorstwa branży motoryzacyjnej

• Autorzy: Witold Biały , Patrycja Hąbek

Warianty tytułu

Total Productive Maintenance on an Example of a Company from Automotive Industry

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

W celu zapewnienia większej efektywności oraz wydajności procesu produkcyjnego, należy znaleźć przyczyny najczęściej występujących w tym procesie awarii i skutecznie im przeciwdziałać. Celem tych działań będzie zwiększenie dyspozycyjności produkcyjnej maszyn i urządzeń biorących udział w tym procesie. System który umożliwia poprawę produktywności, m.in. poprzez zmniejszenie kosztów utrzymania maszyn, jest Total Productive Maintenance (TPM). W artykule, na przykładzie przedsiębiorstwa branży motoryzacyjnej (jednego wydziału produkcyjnego), przed-stawiono propozycję wykorzystania tego systemu. Włączenie pracowników produkcyjnych w pro-ces obsługi technicznej maszyn, powoduje wzrost liczby bezpiecznych i niezawodnych stanowisk pracy. Tym samym, w znacznym stopniu następuje redukcja strat powodowana przez niewystarczająco sprawne maszyny/urządzenia. (abstrakt oryginalny)

EN

In order to provide greater effectiveness and efficiency of the production process, we need to find the cause of the most frequent failures in the process and effectively counteract them. The aim of these actions will be to increase the availability of production machines and equipment involved in the process. A system that allows to improve productivity, among others through reducing the cost of maintenance of the machines is the Total Productive Maintenance (TPM). In the paper on the example of a company from automotive industry (one production department) it was presented the proposal of usage of the system. The inclusion of employees to maintenance process will increase the number of secure and reliable workplace. Thus, there is possible, to a large extent, the reduction of losses caused by insufficiently working machines/devices. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Globalne zarządzanie utrzymaniem ruchu (TPM); Przemysł motoryzacyjny; Motoryzacja; Produktywność; Produktywność przedsiębiorstwa

EN

Total Productive Maintenance (TPM); Automotive industry; Motorization; Productivity; Enterprise productivity

• Czasopismo: Systems Supporting Production Engineering
• Rocznik: 2016
• Numer: 2(14) Inżynieria Systemów Technicznych
• Strony: 42--54

Twórcy

autor

Witold Biały

• Politechnika Śląska

autor

Patrycja Hąbek

• Politechnika Śląska

Bibliografia

• M. Duplaga, D. Stadnicka. "Wdrażanie TPM w praktyce dużego przedsiębiorstwa." Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 3, 2009, s. 25-32.
• L. Drelichowski, W. Bojar, M. Żółtowski. Elementy Zarządzania Eksploatacją Maszyn. Bydgoszcz: UTP, 2012.
• Dyrektywa Maszynowa 98/37/WE Parlamentu Europejskiego i z dn. 22.06.1998.
• Dyrektywa 2006/42/WE parlamentu Europejskiego i Rady z dn. 17.05.2006. w sprawie maszyn, zmieniająca dyrektywę 95/16/WE.
• K. Midor. "An analysis of the causes of product defects using quality management tools." Management Systems in Production Engineering, 4(16), 2014, s. 162-167.
• S. Niziński, B. Żółtowski. Informatyczne systemy zarządzania eksploatacją obiektów technicznych. Olsztyn-Bydgoszcz: Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy. 2001.
• S. Oziębski. Efektywność eksploatacji maszyn. Radom: Instytut Technologii Eksploatacji. 1999.
• M. Wódka. Ocena wpływu przestojów maszyn/urządzeń na efekty ekonomiczne przedsiębiorstwa branży motoryzacyjnej. Praca magisterska (niepublikowana), 2016.
• M. Zasadzień. "Using the Pareto diagram and FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) to identify key defects in a product." Management Systems in Production Engineering 4(16), 2014, s. 153-156.
• B. Żółtowski, L.F. Castaneda Heredia, Badania pojazdów szynowych. Transport, Bydgoszcz: UTP: 2009.
• B. Żółtowski. "Doskonalenie systemów eksploatacji maszyn." Problemy Eksploatacji, nr 2, 2012, s. 7-20.
• S. Żółtowski. Podstawy diagnostyki maszyn. Bydgoszcz: ATR: 1996, s. 467-547.