Wyniki wyszukiwania - BazEkon

1

A Structured Approach for Synchronising the Applications of Failure Mode and Effects Analysis

100%

Alruqi M., Baumers M., Branson D., Farndon R.

Management Systems in Production Engineering

|

2021

|

29

|

nr 3

165-177

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) is a systematic approach for evaluating the potential failure modes in a system, and is mainly employed in three distinct tasks labelled: (1) Functional FMEA - evaluating those failures associated with product functional definition, (2) Design FMEA - analysing those failures associated with design definition and (3) Process FMEA - assessing potential failures in manufacturing and assembly processes. The literature review has shown limited works on the field of synchronising these different tasks into a working model. To address this gap, this research developed a framework for integrating these tasks of FMEAs, and then qualitatively validating the proposed framework. This research adopted a semi-structured questionnaire to collect experts' feedback and validate the proposed framework. The t-test was then employed to evaluate the collected feedback. The findings highlight that the proposed framework is applicable and could facilitate the synchronisation of the different tasks of FMEA. This research presents a methodological approach for executing and synchronising FMEAs. Therefore, the proposed framework is practically relevant as an aid for the practitioners in catching the cascading failures and reducing the relevant impact. (original abstract)

2

Identyfikacja zjawiska powstawania przebarwień na powłoce niskoemisyjnej szkła stosowanego w szybach zespolonych i jego eliminacja

80%

Pabian S., Rybicka-Łada J., Mucha A.

Szkło i Ceramika

|

2015

|

nr 3

18-21

W artykule przeanalizowano różnego rodzaju szyby zespolone, które wcześniej stanowiły część elewacji budynków. W pierwszym etapie skupiono się na poznaniu charakteru wady. Sprawdzono, jaki wpływ na odbarwienia mają warunki klimatyczne, procesy fizyczne (mostki termiczne w szybach zespolonych) oraz czy ten rodzaj wady ma charakter trwały. Badania porównawcze składu chemicznego kawałków szkła z wadą na powłoce oraz kawałków szkła bez wady, pozwoliły na identyfi kację pierwiastków powodujących odbarwienie na powłoce niskoemisyjnej. W kolejnych etapach pracy przeprowadzono badania różnych komponentów szyb zespolonych, które mogą przyczyniać się do powstawania odbarwienia. Dzięki temu zidentyfi kowano elementy, które w większym lub mniejszym stopniu są odpowiedzialne za to zjawisko. W celu znalezienia sposobu na minimalizację lub całkowitą eliminację efektu odbarwienia, przeprowadzano badania szyb zespolonych o różnych konstrukcjach. W zależności od konstrukcji szyby zespolonej, oszacowano większe lub mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wady. (abstrakt oryginalny)

3

Zastosowanie FMEA w sterowaniu procesami

80%

Greber T.

Problemy Jakości

|

2013

|

nr 4

2-5

Analiza PFMEA jest bardzo skuteczną metodą doskonalenia procesów. Spełni jednak pokładane w niej nadzieje wyłącznie w sytuacji, gdy wykorzystywana będzie zgodnie z założeniami, to znaczy pracować będzie przy niej interdyscyplinarny zespół, dobrze znający proces i wykorzystywaną technologię, którego podstawowym celem będzie wskazanie możliwości poprawienia procesu, a nie wykazanie, że ryzyko związane z jego realizacją nie występuje. A z taką właśnie sytuacją pozorowania zgodności procesu z wymaganiami klientów mamy do czynienia, gdy analiza PFMEA przygotowywana jest "na szybko", na potrzeby auditu klienta.(fragment tekstuy)

4

Analysis of Weldings' Incompatibility in Constructions

80%

Mazur M., Kuchariková L.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2018

|

1

129-135

The paper presents an analysis of the causes and consequences of nonconformity that has been made in the welding of structural elements. The most frequent incompatibilities in this process were identified and RPN determined for them. The implementation of corrective and preventive actions in the identified critical areas was suggested based on the conducted analysis. After the implementation of corrective actions the re-calculation of the value of the RPN has been made. The paper presents the importance of visual inspection in the process of supervising finished products from the construction welding process. Elements of selected processes carried out in welded structures over two months were analyzed. (original abstract)

5

The Type Approval of the Electronic Braking Systems - Analysis of the Causes of Different Interpretation of UNECE Regulation No. 13 in Europe

80%

Dubowski A. P., Zembrowski K., Pawłowski T.

Logistyka

|

2014

|

nr 6, CD 3

3276-3285

Artykuł opisuje problemy związane z niejasną strukturą Regulaminu nr 13 EKG ONZ (R13), którego rozdziały i zawarte w nich wymagania - praktycznie chronią technicznie przestarzałe: pneumatyczne/hydrauliczne oraz niebezpieczne bezwładnościowe układy hamulcowe. Zawartość R13 pozostaje w tyle za nowoczesnymi innowacyjnymi układami hamulcowymi, które zostały opracowane w ramach Europejskich Projektów Badawczych (np. SPARC-UE, HAVEit). Elektroniczne układy hamulcowe są bardziej bezpieczne, bardziej wydajne i bardziej przyjazne dla środowiska w porównaniu z konwencjonalnymi pneumatycznymi, hydraulicznymi układami hamulcowymi, których stosowanie w Europie jest nieformalnie wymuszane przez ekspertów WP.29 EKG ONZ. Regulamin nr 13 powinien być ponownie zredagowany w formie zwartego dokumentu, bez zbędnych, zbyt szczegółowych opisów technicznych. Proponowane zmiany powinny zapewnić równych szanse dla producentów, którzy nie należą do nielicznej grupy monopolistycznych firm działających w świecie. Brak jasnych przepisów Regulaminu 13 oraz uchylanie się Departamentu Transportu EKG-ONZ od prezentowania oficjalnej interpretacji przepisów jest przyczyną konserwatywnych interpretacji większości ekspertów instytucji homologacyjnych w Europie. Wyjątkowym przykładem jest IDIADA Polska / Hiszpania, która shomologowała układ hamulcowy PIMR-EBS w zestawach: samochód Mitsubishi L200 z przyczepą (PIMR P1) oraz z naczepą typu gęsia szyja (PIMR N1) obie kategorii O2.(abstrakt oryginalny)

6

Risk Analysis of Berry Harvesting in a Blueberry Plantation

80%

Michniewicz W., Pogorzelski G., Lesiów T.

Nauki Inżynierskie i Technologie / Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

|

2022

|

nr 1 (38)

111-123

Celem pracy było przeprowadzenie analizy ryzyka funkcjonowania plantacji borówki wysokiej, z wykorzystaniem metody FMEA. Oparto się na informacjach pozyskanych z dwóch prywatnych plantacji borówki, różniących się położeniem (Sokolniki, Dybów) oraz wielkością areału (0,45 ha i 4 ha). Wskazano, że największym zagrożeniem dla plantacji pierwszej oraz drugiej, a tym samym dla jakości produktu, okazało się zapewnienie prawidłowego nawożenia i ochrona przed chorobami i szkodnikami (wskaźnik ryzyka: 126). Ponadto w przypadku pierwszej plantacji duże znaczenie miało położenie plantacji (wskaźnik ryzyka: 147), cięcie i formowanie krzewów mające ogromny wpływ na rozwój roślin (120) oraz ochrona przed dzikimi ptakami (112). Jako duże zagrożenie dla plantacji drugiej zdiagnozowano również położenie plantacji, cięcie i formowanie krzewów (162), plonowanie, jakość handlową zbiorów oraz położenie plantacji (112). Najważniejsze zagrożenia dla jakości borówek występują w pierwszym ogniwie łańcucha logistycznego, tj. jest u producenta rolnego.(abstrakt oryginalny)

7

Quantitative Determination of the Reasons of Errors Concerning the Calculation of the Bearing Capacity of Slewing Bearings

80%

Krynke M., Jagusiak-Kocik M.

Systems Supporting Production Engineering

|

2016

|

3(15) Review of Problems and Solutions

87-96

W artykule przedstawiono czynniki wpływające na poprawę jakości i udoskonalenia procesu obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych. Celem prowadzonych rozważań jest znalezienie i wyeliminowanie źródeł powstawania błędów przy określaniu charakterystyk nośności łożysk tocznych wieńcowych. Wynikiem prowadzonych badań jest określenie stopnia ryzyka popełniania błędów oraz wskazówki dla projektantów łożysk tocznych wieńcowych. (abstrakt oryginalny)

8

Wykorzystanie metody FMEA do poprawy jakości produktów

80%

Zdanowicz R., Kost G.

Problemy Jakości

|

2001

|

nr 7

35-40

Pokazano zastosowanie analizy FMEA, czyli analizy przyczyn i skutków wad do poprawy jakości produkcji.

9

FMEA - analiza rodzajów błędów oraz ich skutków

61%

Rychły - Lipińska A.

Zeszyty Naukowe Wydziału Nauk Ekonomicznych Politechniki Koszalińskiej

|

2007

|

nr 11

47-59

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) lub FMECA (Failure Modes and Criticality Analysis), czyli analiza rodzajów błędów oraz ich skutków polega na analitycznym ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych wad produktu oraz uwzględnieniu w analizie czynnika krytyczności (ryzyka). Jej celem jest konsekwentne i systematyczne identyfikowanie potencjalnych wad produktu/procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie ryzyka z nimi związanego. W artykule przedstawiono nie tylko cele i powody stosowania metody FMEA, ale również etapy przebiegu analizy oraz zalety jej stosowania. (abstrakt oryginalny)

10

Increasing Project Effectiveness by Combining the FMEA Method Results and the Costs of Quality (Based on the Example of an Employee Relationship Management Project)

61%

Lipka A., Giszterowicz A.

Journal of Intercultural Management

|

2021

|

13

|

nr 1

26-68

Objective: This article presents a project focused on the stabilization of employment in a multi-generational organization in the scope of human resources -specifically, employee relationship management.Methodology: The type of project was evaluated by taking into account different typological criteria. The employee generations were defined by providing time ranges based on dates of birth. All important project stages were presented according to the newest PMI 2017 methodology, with particular attention to the selection of the model of the project team and the division of tasks within the team. The critical path method was used in the description of the course of project activities.Findings: The method of determination of project success factors was specified.Value Added: In accordance with the title of the article, it was, however, shown how one can combine the identification of the level of project risk (using failure mode and effects analysis - FMEA) and the costs of quality to increase the project effectiveness.Recommendations: Projects of this type are important in these organizations where the risk of loyalty is high, which leads to negative economic implications. The advantages from such projects can, however, affect more than the employer. (original abstract)

11

Wykorzystanie metody przypadku w doskonaleniu jakości produktów żywnościowych oraz zapewnienia ich bezpieczeństwa

61%

Karolina Gadzała K. G., Lesiów T.

Nauki Inżynierskie i Technologie / Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

|

2020

|

nr 36

70-83

Celem autorów pracy jest przedstawienie możliwości zastosowania metody przypadku w realizacji przedmiotów z zakresu technologii żywności i żywienia oraz nauk o jakości przez studentów studiów I i II stopnia na UE we Wrocławiu. Studenci studiów I stopnia mieli zaprezentować w formie eseju przykład z własnego doświadczenia, umożliwiający udoskonalenie procesu w oparciu o wykorzystanie analizy przyczyn i skutków błędów FMEA. Studenci studiów II stopnia mieli ukazać w formie eseju i prezentacji nieuczciwość producentów żywności i afery, które zachwiały wiarę konsumentów w bezpieczeństwo żywności. Zastosowanie metody przypadku skutkowało tym, że osoby ją stosujące mogły w praktycznym aspekcie zastosować analizę FMEA, przedstawić nieprawidłowości oraz wskazać na działania zapobiegawcze i doskonalące. Metoda przypadku jest kształcąca zarówno dla studentów, jak i dla prowadzącego, zmusza go bowiem do poszukiwania takich rozwiązań dydaktycznych, aby teoria mogła znaleźć zastosowanie w praktyce.(abstrakt oryginalny)

12

Zarządzanie niezgodnościami i działaniami korygującymi na przykładzie wybranego zakładu produkcyjnego z branży motoryzacyjnej

61%

Kowalski S.

Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Ekonomii i Informatyki w Krakowie

|

2019

|

z. 15

123-142

W pracy opisano koncepcje i metody zarządzania niezgodnościami i działaniami korygującymi stosowane w przedsiębiorstwach branży motoryzacyjnej. Omówiono nową metodologię FMEA, system Toyoty oraz metodę QRQC. Na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa przedstawiono funkcjonowanie systemu zarządzania niezgodnościami z zastosowaniem metody QRQC. Określono skuteczność funkcjonowania systemu poprzez wyliczenie wskaźników Cp i PPM.(abstrakt oryginalny)

13

Znaczenie metody FMEA w zarządzaniu jakością w przedsiębiorstwach

61%

Wyrębek H.

Zeszyty Naukowe Uniwersytetu Przyrodniczo-Humanistycznego w Siedlcach. Administracja i Zarządzanie

|

2012

|

19

|

nr 92

151-165

Cechą każdej organizacji jest dążenie do osiągnięcia sukcesu i w tym celu, w ramach organizacji, prowadzone są starania, aby zarządzanie i nadzorowanie odbywało się w sposób systematyczny i przejrzysty. Zostało, bowiem stwierdzone, że sukces w dużym stopniu zależy od wdrożenia i utrzymania metody ciągłego doskonalenia systemu zarządzania i uwzględniania potrzeb wszystkich stron zainteresowanych organizacją i jej wyrobem. Celem FMEA jest konsekwentne i trwałe eliminowanie wad (słabych miejsc) wyrobu lub procesu produkcji (np. procesów obróbki) poprzez rozpoznawanie rzeczywistych przyczyn ich powstawania i stosowanie odpowiednich - o udowodnionej skuteczności - środków zapobiegawczych. Unikanie wystąpienia rozpoznanych, a także jeszcze nieznanych wad w nowych wyrobach i procesach poprzez wykorzystywanie wiedzy i doświadczeń z jego przeprowadzonych analiz. Cele FMEA są również zgodne z zasadą ciągłego doskonalenia. W artykule przedstawiono uwarunkowania wdrażania metody FMEA w przedsiębiorstwie oraz podano wyniki wybranych badań dotyczących stosowania metod i instrumentów wspomagających proces zarządzania jakością w przedsiębiorstwie produkcyjnym. (abstrakt oryginalny)

14

The Concept of Using FMEA Method for Sustainable Manufacturing

61%

Hąbek P.

Systems Supporting Production Engineering

|

2017

|

6(4) Cross-Border Exchange of Experience in Production Engineering Using Principles of Mathematics

49-55

Zrównoważone wytwarzanie polega na zapewnianiu, że opłacalne ekonomicznie procesy wytwórcze nie zagrażają środowisku naturalnemu, są realizowane w sposób bezpieczny dla zdrowia i życia pracowników oraz społeczeństwa. Powstaje zatem pytanie w jaki sposób usprawniać procesy wytwarzania aby uczynić je bardziej zrównoważonymi? Na tak postawione pytanie nie sposób odpowiedzieć jednoznacznie. Autorka artykułu zwraca uwagę na możliwość wykorzystania w tym celu metody FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), której celem jest identyfikowanie potencjalnych wad produktu/procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie ryzyka z nimi związanego. W artykule zaproponowana zostanie modyfikacja tej metody dla zastosowania jej w procesie zrównoważonego wytwarzania. (abstrakt oryginalny)

15

Usprawnienie logistyki produkcji z wykorzystaniem analizy FMEA - studium przypadku

61%

Kuczyńska-Chałada M., Furman J., Kamiński P.

Przedsiębiorczość i Zarządzanie

|

2016

|

t. 17, z. 12, cz. 2 Systemy logistyczne w gospodarowaniu

279-292

Celem niniejszego artykułu jest usprawnienie logistyki produkcji z wykorzystaniem analizy FMEA w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Przeprowadzenie analizy pozwoliło zidentyfikować wady występujące w trakcie procesu produkcyjnego wytwarzanych wyrobów oraz przyczyny ich powstawania. Obliczenie liczby priorytetowej LPR, czyli określenie wady krytycznej, pozwoliło wskazać, na którą wadę należy zwrócić największą uwagę i wyeliminować w pierwszej kolejności. W niniejszym opracowaniu źródłem danych były informacje udostępnione przez przedsiębiorstwo oraz obserwacje realizowanych procesów. (fragment tekstu)

16

Wykorzystanie analizy FMEA we współczesnej koncepcji utrzymania ruchu - RCM

61%

Mikołajczyk J.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

|

2013

|

nr 61

85-100

Celem niniejszego artykułu jest analiza możliwości wykorzystania analizy przyczyn i skutków wad (FMEA) na potrzeby wdrażania jednej ze współczesnych koncepcji utrzymania ruchu, jaką jest utrzymanie ruchu ukierunkowane na niezawodność (ang. reliability centered maintenance - RCM). W artykule omówiono zakres działań utrzymania ruchu, pokrótce przedstawiono ewolucję koncepcji utrzymania ruchu oraz rolę FMEA jako narzędzia wspierającego realizację koncepcji RCM. (abstrakt oryginalny)

17

Analiza efektywności zastosowania metody FMEA w małym przedsiębiorstwie przemysłowym

61%

Skotnicka-Zasadzień B.

Systems Supporting Production Engineering

|

2012

|

2(2) Wspomaganie Zarządzania Systemami Produkcyjnymi

142-153

Zastosowanie metod i narzędzi ma służyć utrzymaniu odpowiedniej jakości wyrobów a także zmniejszeniu wad i niezgodności już na etapie produkcji a nie w trakcie eksploatacji przez klienta. Wykrycie wad w wyrobie po zakupie powoduje, że klient wnosi skargi i reklamacje gwarancyjne, co powoduje zmniejszenie wiarygodności i obniżenie jakości oferowanych wyrobów. taka sytuacja prowadzi do ponoszenia dużych kosztów związanych z usuwa-niem wad i usterek w produktach. Z tego powodu, przedsiębiorcy zaczęli sięgać po nowe metody i narzędzia w celu wyeliminowania i usuwania wad wyrobów podczas projektowania lub produkcji. Do analizy przyczyn skutków wad powstających w wyrobie na etapie produkcji i w gotowym produkcie można użyć metody FEMA. (fragment tekstu)

18

Risk Assessment of Decreasing the Failure of Thermal Liquid Collector

61%

Kotus M., Burda M., Pauliček T., Kiedrowicz M.

Management Systems in Production Engineering

|

2014

|

1(13)

10-12

Celem badania jest ocena zastosowanych środków w procesie zmniejszania ilości uszkodzeń kolektora cieplnego poprzez zastosowanie metody FMEA. Środki zaradcze, które prowadzą do minimalizacji wad zostały zaproponowane po identyfikacji i ocenie potencjalnych uszkodzeń. (abstrakt oryginalny)

19

Opracowanie sposobu prowadzenia analizy awaryjności wtryskarek w oparciu o metodę FMEA

61%

Michalski K., Kunat D.

Systems Supporting Production Engineering

|

2017

|

6(7) Jakość, Bezpieczeństwo, Środowisko

183-190

Współczesne wtryskarki są skomplikowanymi, wielofunkcyjnymi maszynami do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Najczęstszą przyczyną nieoczekiwanych przerw w produkcji jest awaryjność maszyn. W artykule zaprezentowano sposób prowadzenia analizy awaryjności wtryskarek na etapie użytkowania maszyny. Zidentyfikowane zostały występujące awarie, następnie zostały one zhierarchizowane w oparciu o kryterium częstotliwości występowania oraz ustalono przyczyny ich powstawania. (abstrakt oryginalny)

20

FMEA funkcji personalnej - controllingowy instrument diagnozy potencjalnych zagrożeń w obszarze zarządzania personelem

61%

Bieńkowska A., Zabłocka-Kluczka A.

Prace Naukowe Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu

|

2008

|

nr 14 Rachunkowość a controlling

32-42

W artykule przedstawiono istotę controllingu jako instrumentu wspomagającego realizację funkcji personalnej w przedsiębiorstwie. Omówiono metodę FMEA (failure mode and effect analysis), czyli analizę przyczyn i skutków wad wyrobu lub procesu produkcji. Zaprezentowano identyfikację obszarów zadaniowych funkcji personalnej oraz etapy postępowania w metodzie FMEA.