Wyniki wyszukiwania - BazEkon

1

Minimizing Length in a Mixed Model Two Sided Assembly Line Using Exact Search Method

100%

Yadav A., Verma P., Agrawal S.

Management and Production Engineering Review

|

2019

|

10

|

nr 4

72-80

In the two-sided mixed-model assembly line, there is a process of installing two single stations in each position left and right of the assembly line with the combining of the product model. The main aim of this paper is to develop a new mathematical model for the mixed model two-sided assembly line balancing (MTALB) generally occurs in plants producing large-sized high-volume products such as buses or trucks. According to the literature review, authors focus on research gap that indicate in MTALB problem, minimize the length of the line play crucial role in industry space optimization.In this paper, the proposed mathematical model is applied to solve benchmark problems of two-sided mixed-model assembly line balancing problem to maximize the workload on each workstation which tends to increase the compactness in the beginning workstations which also helps to minimize the length of the line. Since the problem is well known as np-hard problem benchmark problem is solved using a branch and bound algorithm on lingo 17.0 solver and based on the computational results, station line effectiveness and efficiency that is obtained by reducing the length of the line in mated stations of the assembly line is increased. (original abstract)

2

Stan mikrobiologiczny powietrza w obrębie linii produkcji proszku kakaowego

75%

Wójcik-Stopczyńska B., Falkowski J., Jakubowska B.

Żywność: nauka - technologia - jakość

|

9 (2002)

|

nr 2 (31)

54-64

Celem badań było określenie stanu mikrobiologicznego powietrza w budynku zakładu prowadzącego produkcję proszku kakaowego. Metodą sedymentacyjną oznaczono liczbę bakterii, grzybów pleśniowych i drożdży w powietrzu hal technologicznych oraz łączących je klatek schodowych. W większości wykonanych pomiarów liczebność bakterii odpowiadała zaleceniom odnośnie czystości mikrobiologicznej powietrza w zakładach przemysłu spożywczego, wyższa była natomiast ilość grzybów pleśniowych i drożdży. Intensywność procesu technologicznego oraz wzmożony ruch miały wpływ na mikrobiologiczne zanieczyszczenie powietrza. Największa liczba drobnoustrojów występowała w powietrzu w strefie łuszczenia i śrutowania prażonego ziarna kakaowego, pakowania proszku kakaowego oraz na parterze głównej klatki schodowej. (abstrakt oryginalny)

3

Wykorzystanie systemu Kanban na przykładzie zaopatrzenia linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie przemysłowym z branży motoryzacyjnej

75%

Grabowska M., Włodarski M.

Logistyka

|

2012

|

nr 6, CD 2

441-446

Kanban jest najpopularniejszą techniką realizacji strategii kształtowania zapasów w ramach koncepcji zarządzania "Just In Time". Artykuł przedstawia proces przepływu materiałów z magazynu na halę produkcyjną. Celem artykułu jest pokazanie wykorzystania systemu Kanban na przykładzie zaopatrzenia linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie przemysłowym z branży motoryzacyjnej. Zaopatrzenie to przebiega płynnie, choć pojawiają się błędy, które jednak nie są błędami systemu Kanban, a raczej są wynikiem działań czynnika ludzkiego.(abstrakt oryginalny)

4

Study of the Vision System's Impact on Increasing the Reliability of the Production System

75%

Franek J., Nalepa B.

New Trends in Production Engineering

|

2019

|

2(2) Selected Aspects of Production Engineering in Management and Materials Engineering

46-56

The purpose of the paper is to present the validity of the investment of a production plant in the development of production automation. The optimal use of production lines is the way to achieve the right return on investment and profits. Any unplanned stops reduce profitability of production and do not allow to achieve high production output. The introduction of various types of safety devices and process automation allows to prevent unwanted events. In particular, relieving employees of their responsibility and thus avoiding breakdowns caused by operator error can lead to an effective increase in Overall Equipment Effectiveness (OEE). The publication presents a study of the impact of the use of a vision system on increasing the reliability of the production system. As a result, an effective vision system based on a 3D sensor has been developed, which protects the production line against collision of the robot's chuck plate with final products, thus not leading to the collision and destruction of the robot's tools. The camera has been implemented in the robot's control system, which excludes the need to change the settings, because the necessary change of work parameters is made automatically via the communication interface, thus making the work easier for employees when retooling the production machine between orders. Increasing the Overall Equipment Effectiveness and high level of Return Of Investment (ROI) allow for an unequivocal decision on the importance of the investment decision. The financial expense allowed for increasing the efficiency and productivity of production line, which contributes to the growth of the company's competitiveness. The predictability of lead time has been significantly improved, which led to an increase in customer satisfaction. (original abstract)

5

Challenges in the Implementation of Autonomous Robots in the Process of Feeding Materials on the Production Line as Part of Logistics 4.0

75%

Tubis A., Poturaj H.

LogForum

|

2021

|

17

|

nr 3

411-423

Background: Along with the development of Industry 4.0, the concept of Logistics 4.0 is also developing in parallel. Some researchers emphasize that the fourth industrial revolution in the area of logistics concerns in particular warehouse services. New technologies related to automatic data identification and autonomous vehicles are increasingly appearing in warehouse processes. In particular, the implementation of autonomous vehicles in processes carried out so far by people generates significant challenges related to the proper preparation of the entire system, but also its coordination with processes carried out in the enterprise. The aim of the article is to present the results of the analysis of disturbances occurring in the first stage of the implementation of autonomous vehicles in the process of feeding material production lines in a surveyed company from the automotive industry. Methods: The article presents the implementation assumptions for the use of autonomous robots in the process of materials feeding. The scope of the required safety analyzes was presented as well as the time measurements carried out regarding the implementation of the process of servicing power supplies for assembly lines. The research used direct observations in the assessed enterprise and unstructured interviews with persons responsible for the implementation. Results: The results show the deviations from the adopted assumptions, both in the area of vehicle safety and the deviations in the time of material supply operations. It is worth noting that both positive and negative deviations from the adopted standard were recorded in the measurements. Based on the analyzes of the causes and effects of the deviations, guidelines have been developed for the changes to the functioning of autonomous vehicles. Conclusions: The results of the presented research allowed to identify potential adverse events that may occur in the process of implementing autonomous solutions in logistics service processes. The basic rules for the implementation of autonomous solutions in logistic operations, which are carried out in anthropotechnical systems, were also indicated. (original abstract)

6

Zastosowanie narzędzi GIS we wspomaganiu działalności i organizacji przedsiębiorstwa na wybranych przykładach

75%

Dziemba Ł.

Systems Supporting Production Engineering

|

2016

|

2(14) Inżynieria Systemów Technicznych

95-106

Zastosowanie narzędzi GIS we wspomaganiu działalności i organizacji przedsiębiorstwa wymaga kilku różnych podejść w celu zapewnienia kompleksowego wspomagania. Referat przedstawia kilka możliwych koncepcji zastosowania GIS do rozwiązania niniejszego zagadnienia. W kolejności przedstawia się na wybranych przykładach: wspomagania działalności przedsiębiorstwa (koncepcja odwzorowania dużego zakładu przemysłowego; oraz w szczególności lokalizacja w nim linii produkcyjnej), planowanie zagadnień związanych z zadaniami przeciw pożarowymi (na przykładzie hali produkcyjna małego przedsiębiorstwa o podwyższonym zagrożeniu pożarowym), i w końcu serwis urządzeń linii produkcyjnej (dużego zakładu produkcyjnego). Przedstawione w referacie przykłady wspomagania mają wspólną cechę: a mianowicie opisują problemy wymagające uwzględnienia aspektów geograficznych/przestrzennych do ich rozwiązania. (abstrakt oryginalny)

7

Reducing Time Losses in Operational Actions of a Food Production Lines

75%

Lintila J., Takala J.

Management and Production Engineering Review

|

2013

|

4

|

nr 1

39-49

Most of the companies are interested in developing their production processes. With production process development, companies can meet their customers demands better. Tight competition is one reason that forces companies to use their production equipment as efficiently as they can. Improved production processes result in cost savings, flexibility, and in opportunities to plan companies activities more efficiently. The purpose of this research is to examine and cut operational times in food production processes. Two production lines were chosen for closer examination: spread/butter production line and quark production line. The main focus was to prevent operational time losses in these production lines. Research is divided into two separate sections: theoretical and empirical part. Theoretical part formulates guidelines and theoretical basis which is then employed in the empirical part. The theoretical part discusses Lean management philosophy, OEE indicator, SMED and questionnaire research method that comes from the sense and respond theory. In the empirical section, SMED and questionnaire method are used to examine operational activities. The focus is in finding critical characteristics from the production line's starting-, product change-, and closing-setups. Result was that certain characteristics can be found to be critical factors. Those characteristics are connected to operational time losses. Another result is, that SMED and questionnaire research method are an effective way to examine issues with production. Both methods produced similar results in finding development targets from the production line, hence the simultaneous use of both is beneficial, as additional confirmation for the first methods findings can be obtained by securing the result with the other one(original abstract)

8

Równoważenie linii produkcyjnej na przykładzie procesu wytwórczego obuwia

63%

Grzelak M.

Systemy Logistyczne Wojsk

|

2015

|

z. 43

51-64

Przedmiotem pracy jest opis techniki równoważenia linii produkcyjnej. Narzędzie to umożliwia przydzielanie poszczególnych zadań procesu wytwórczego na stanowiska robocze, tak aby zminimalizować całkowity czas bezczynności. Szczególną uwagę poświęcono możliwościom usprawnienia otrzymanych rozwiązań. (abstrakt oryginalny)

9

Simulation Analysis of a Production Process with Selected Six Sigma Ratios

63%

Dobrzyński M., Waszczur P.

LogForum

|

2012

|

8

|

nr 1

47-54

Wstęp: Obecnie narzędzia komputerowe pozwalają w coraz większym zakresie modelować i przeprowadzać eksperymenty symulacyjne procesów i zjawisk. Analiza symulacyjna umożliwia lepsze zrozumienie współzależności pomiędzy etapami realizacji poszczególnych procesów produkcyjnych. Metody: Przedstawiono wyniki badań symulacyjnych, których celem było pokazanie możliwości analizy przebiegu procesu wg opracowanych scenariuszy i wariantów w powiązaniu z oceną jakościową procesu. Badania oparto o modele symulacyjne opracowane i oprogramowane dla przetwarzania części w zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Wyniki dla przeprowadzonych eksperymentów symulacyjnych odniesiono do podstawowych wskaźników pracy systemu jak wykorzystanie maszyn i innych środków produkcji, wydajności, liczby jednostek niezgodnych itp. Analizę procesu poszerzono o ocenę jakościową, opartą o wybrane mierniki stosowane w metodologii Six Sigma. Wyniki: Zaobserwowano znaczący wpływ identyfikacji tak zwanych "ukrytych fabryk" w systemie produkcyjnym na wartość poziomu sigma. Wnioski: Zastosowanie metodologii Six Sigma, wykorzystującej statystyczne metody analizy, ma duże znaczenie w ocenie i usprawnianiu procesów. Identyfikacja, dobór liczby i miejsc inspekcji ma duże znaczenie dla kontroli i oceny całego procesu. Zestawienie uzyskanych poziomów sigma dla opracowanych scenariuszy i wariantów pozwala na pełną analizę przebiegu procesu. Uzyskane wyniki potwierdziły wcześniejsze twierdzenia o dużym znaczeniu "ukrytych fabryk", a fakt ich nieujawnienia znacząco wpływa na jakość procesu. (abstrakt oryginalny)

10

Niezawodność i bezpieczeństwo wewnętrznego systemu transportowego na linii produkcyjnej

63%

Topolska K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Zarządzanie

|

2016

|

nr 24, t. 2

259-271

Artykuł omawia zagadnienia niezawodności i bezpieczeństwa w przepływie materiałów na linii produkcyjnej. W większości przedsiębiorstw produkcyjnych wybór strategii logistycznej oraz podejmowane rozwiązania w dużej mierze zależą od organizacji przepływu materiałów. W artykule zostały wymienione czynniki mające wpływ na przepływ materiałów. Zrównoważone sterowanie przepływami możliwe jest dzięki integracji obszaru zaopatrzenia i produkcji w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Integracja wewnętrzna działów ma na celu stworzenie powiązań wewnątrz organizacji polegających na optymalizowaniu przepływów w przedsiębiorstwie. Optymalizacja przepływów pozytywnie wpływa na: tworzenie sprawniejszych procesów, synchronizację przepływów materiałów, skrócenie czasów i kosztów przebiegu procesów. Przedstawione aspekty wewnętrznego transportu obrazują problemy, z jakimi mierzą się przedsiębiorstwa produkcyjne.(abstrakt oryginalny)

11

A Flow-oriented Production Cell in Conditions of Low Technological-Organizational Similarity

63%

Pawlak N., Hadas Ł., Fertsch M.

Management and Production Engineering Review

|

2022

|

13

|

nr 4

126-136

This paper presents the concept and methodology for the designing of a "tree-shaped" production line. The concept is a result of the search for production unit organization that meets the Lean Production assumptions, i.e. focusing on lead time (throughput time) shortening with simultaneous ability of use in conditions of varied product range. The varied product range characterized by lower technological-organizational similarity when compared to "Ushaped" units typical for Lean Production. The paper presents an algorithm for the designing of a "tree-shaped" production line and examples of its application. The designed unit underwent evaluation according to the criteria preferred by Lean Manufacturing experts. The designed production unit achieved results confirming the effectiveness of the proposed concept for the analysed sets of input data on the product range and production capacities. (original abstract)

12

Eliminacja strat pracy maszyn w procesach aparaturowych

63%

Wirkus M., Drozd R.

Logistyka

|

2015

|

nr 6, CD 1

504-508

W niniejszym artykule zostały przedstawione wyniki badań w zakresie eliminacji strat maszyn występujące na linii produkcyjnej w procesach aparaturowych u producenta farb proszkowych przedsiębiorstwa X. Dodatkowo autorzy zaproponowali własne metody organizacyjne , które zasadniczo zmniejszą straty maszyn na linii produkcyjnej i spowodują większą niezawodność parku maszynowego. (abstrakt oryginalny)

13

Symulacja pracy linii produkcyjnej na przykładzie praktycznym

63%

Stadnicka D., Mach A.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2011

|

nr 2

57-71

W obecnych czasach firmy ciągle muszą dostosowywać się do zmieniających się warunków i wymagań klientów. Skraca się cykl życia wyrobów i występuje konieczność częstego uruchomiania nowych produkcji. Firmy muszą być elastyczne, a jednocześnie utrzymywać koszty na opłacalnym poziomie i szybko reagować na zmieniające się zapotrzebowanie klienta. Również czas realizacji zamówień dla klienta skraca się. Czasem zdaje się, że w dzisiejszych firmach czas biegnie inaczej - szybciej niż jeszcze kilka lat temu. Aby sprostać wyzwaniom dzisiejszych czasów, firmy muszą zwrócić uwagę na swój potencjał intelektualny występujący w postaci wykwalifikowanej kadry pracowników oraz wspomagać się rozwiązaniami technicznymi, organizacyjnymi i informatycznymi w procesach planowania, przygotowania, realizacji produkcji oraz prognozowania zmian i ulepszeń. Powszechne w firmach są już od dawna standardowe systemy zarządzania jakością, a obecnie na coraz szerszą skalę wdrażane są rozwiązania z koncepcji Lean Manufacturing. To wszystko wspierane jest systemami informatycznymi klasy MRP/ERP, czy Business Intelligence oraz różnego rodzaju oprogramowaniem do symulacji. Coraz bardziej rozpowszechniają się również systemy zbierania i analizowania informacji w czasie rzeczywistym oraz automatyzacja, której celem jest m.in. szybkie wychwytywanie błędów w procesach produkcyjnych oraz wstrzymywanie produkcji, niedopuszczające do produkcji wybrakowanych wyrobów. W niniejszej pracy przedstawiono problem, który pojawił się w firmie produkującej sprzęt rolniczy. Problem pojawił się w momencie, gdy klient zgłosił się z zapytaniem o możliwość zwiększenia produkcji wyrobów, które firma już dla niego produkowała i to od wielu lat, na dedykowanej linii produkcyjnej. Sytuacja tego rodzaju powinna cieszyć, ale wzbudza również niepokój. Z jednej strony, zwiększone zamówienie to większy zysk, ale z drugiej, gdy nie jesteśmy w stanie go zrealizować pojawia się ryzyko. Gdy klient zgłosi się do konkurencji może w konsekwencji dla uzyskania lepszych warunków współpracy przenieść tam całą produkcję. W niniejszej pracy dokonano oceny możliwości zwiększenia zdolności produkcyjnych, poprzez zastosowanie zmian techniczno-organizacyjnych na linii produkcyjnej. (...) Artykuł łączy ze sobą wykorzystanie programów komputerowych do symulacji oraz standardowych narzędzi Lean Manufacturing. (fragment tekstu)

14

Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych przy wykorzystaniu oprogramowania flexsim - studium przypadku

63%

Jurczyk K., Wzorek A.

Studies & Proceedings of Polish Association for Knowledge Management

|

2018

|

87

4-20

W pracy zaproponowano model symulacyjny linii produkcyjnej napojów bezalkoholowych. Model został utworzony w programie FlexSim 3d Simulation Software. W kolejnych akapitach artykułu szczegółowo omówiono zasady działania utworzonego modelu oraz przedstawiono wyniki testów numerycznych, jakie przeprowadzono w celu identyfikacji nieprawidłowości w funkcjonowaniu analizowanego systemu.(abstrakt oryginalny)

15

Simulation of Production Lines in the Education of Engineers : How to Choose the Right Software?

63%

Rostkowska M.

Management and Production Engineering Review

|

2014

|

5

|

nr 4

53-65

The article discusses the problems of modeling and simulation in the design of production lines, mainly from an educator's perspective. Nowadays, there is a wide range of computer programs that can be used to design production lines and to simulate various aspects of their operation. However, the programs being available vary considerably as to their functionality, the approach to production system design, and the visualization tools. Therefore we demonstrate and evaluate in this paper four simulation programs, focusing on the easiness of system design, area of the possible applications in education of engineers, and the limitations imposed by versions dedicated for students. We evaluate three of programs for digital factory simulation on a common, simple assembly task, then demonstrate that these programs may be also used for more specialized simulations in various areas of production, and compare with a specialized program for simulation of robotised production lines and work cells. (original abstract)

16

Projekt reorganizacji obszaru komisjonowania części

63%

Maternowska M., Katus A.

Systemy Logistyczne Wojsk

|

2014

|

z. 41

211-220

W artykule przedstawiono projekt reorganizacji obszaru komisjonowania części dla jednej z linii produkcyjnych w montowni samochodów ciężarowych X. Celem było znalezienie sposobu na likwidację okresowych przeciążeń i wzrost produktywności w analizowanym obszarze. (abstrakt oryginalny)

17

Wpływ kondycji łożysk na utrzymanie procesów produkcyjnych

63%

Ptasiński W., Pollak A., Temich S., Gąsiorek D.

Management and Quality

|

2021

|

3

|

nr 1 Przemysł 4.0 i Smart City w Naukach o Zarządzaniu i Jakości

60-73

Współczesne aspekty Przemysłu 4.0 ukierunkowane są na analizę danych, ale również na podejmowanie odpowiednich decyzji dotyczących produkcji biznesowej oraz na obszary związane z predykcją uszkodzeń elementów maszyn, które decydują o zachowaniu ciągłości procesów produkcyjnych. Z punktu widzenia zarządzania produkcją jest to zjawisko oczekiwane w nowoczesnym przedsiębiorstwie. Przeprowadzone badania literaturowe wykazują, że jednymi z częściej występujących uszkodzeń w maszynach przemysłowych oraz na liniach produkcyjnych są uszkodzenia łożysk, które skutkują pogorszeniem działania maszyny (częściowe uszkodzenia wywołują dodatkowe tarcie) lub jej całkowitym zatrzymaniem. Co więcej, niepoprawnie działająca maszyna może również prowadzić do uszkodzenia, w wyniku czego mogą ucierpieć osoby, znajdujące się w pobliżu, a zapewnienie bezpieczeństwa stanowiska pracy jest obligatoryjnym elementem każdego poprawnie funkcjonującego przedsiębiorstwa. Celem badań było określenie możliwości klasyfikacji anomalii dla poszczególnych uszkodzeń łożysk, z wykorzystaniem sieci neuronowych. W prezentowanym artykule przeprowadzono testy mające na celu wykrywanie anomalii w pracy łożysk kulowych z wykorzystaniem dwóch rodzajów sygnałów, tj. dźwięku i wibracji. Na podstawie danych pomiarowych opracowano algorytm bazujący na sztucznej inteligencji, który pozwala na klasyfikacje stanu łożysk kulkowych. Istotnym aspektem opracowanego podejścia jest charakter adaptacyjny, który rozwiązuje problem dostępności danych z awarii urządzenia, dlatego taki system można wykorzystać do adaptacji pracy dowolnej maszyny. Opisane podejście pozwala na zmniejszenie kosztów utrzymania firmy poprzez zmniejszenie stanów awaryjnych oraz możliwość planowania prac serwisowych na liniach produkcyjnych, a zaproponowany w artykule algorytm może dotyczyć szeregu aspektów uszkodzenia maszyn działających na liniach produkcyjnych. (abstrakt oryginalny)

18

Wpływ kondycji łożysk na utrzymanie procesów produkcyjnych

63%

Ptasiński W., Pollak A., Temich S., Gąsiorek D.

Management and Quality

|

2021

|

3

|

nr 2

36-47

Współczesne aspekty Przemysłu 4.0 ukierunkowane są na analizę danych, ale również na podejmowanie odpowiednich decyzji dotyczących produkcji biznesowej oraz na obszary związane z predykcją uszkodzeń elementów maszyn, które decydują o zachowaniu ciągłości procesów produkcyjnych. Z punktu widzenia zarządzania produkcją jest to zjawisko oczekiwane w nowoczesnym przedsiębiorstwie. Przeprowadzone badania literaturowe wykazują, że jednymi z częściej występujących uszkodzeń w maszynach przemysłowych oraz na liniach produkcyjnych są uszkodzenia łożysk, które skutkują pogorszeniem działania maszyny (częściowe uszkodzenia wywołują dodatkowe tarcie) lub jej całkowitym zatrzymaniem. Co więcej, niepoprawnie działająca maszyna może również prowadzić do uszkodzenia, w wyniku czego mogą ucierpieć osoby, znajdujące się w pobliżu, a zapewnienie bezpieczeństwa stanowiska pracy jest obligatoryjnym elementem każdego poprawnie funkcjonującego przedsiębiorstwa. Celem badań było określenie możliwości klasyfikacji anomalii dla poszczególnych uszkodzeń łożysk, z wykorzystaniem sieci neuronowych. W prezentowanym artykule przeprowadzono testy mające na celu wykrywanie anomalii w pracy łożysk kulowych z wykorzystaniem dwóch rodzajów sygnałów, tj. dźwięku i wibracji. Na podstawie danych pomiarowych opracowano algorytm bazujący na sztucznej inteligencji, który pozwala na klasyfikacje stanu łożysk kulkowych. Istotnym aspektem opracowanego podejścia jest charakter adaptacyjny, który rozwiązuje problem dostępności danych z awarii urządzenia, dlatego taki system można wykorzystać do adaptacji pracy dowolnej maszyny. Opisane podejście pozwala na zmniejszenie kosztów utrzymania firmy poprzez zmniejszenie stanów awaryjnych oraz możliwość planowania prac serwisowych na liniach produkcyjnych, a zaproponowany w artykule algorytm może dotyczyć szeregu aspektów uszkodzenia maszyn działających na liniach produkcyjnych. (abstrakt oryginalny)

19

Mathematical description of technological process for primary fish processing

63%

Fatychov J., Evtropkov V., Ivanow A., Dutkiewicz D.

Inżynieria Rolnicza

|

17 (2013)

|

nr 4 (148)

31-37

W pracy omówiono podejście do kwestii możliwości matematycznego opisu dyskretnych procesów. Na podstawie tych procesów tworzona jest szeroka gama urządzeń przemysłowych - linie produkcyjne i systemy do przetwarzania ryb. Wykorzystanie modeli matematycznych we wczesnych etapach tworzenia może poprawić wydajność i jakość wytwarzanych maszyn i zmniejszenia ryzyka oraz koszty podczas prac projektowych. Zaproponowano opis procesów przetwórstwa ryb z wykorzystaniem modeli topologicznych, które są prezentowane w postaci wykresów funkcjonalnych. Ogólnie rzecz biorąc, proponowane podejście umożliwi opracowanie nowych metod projektowania urządzeń przetwórstwa rybnego.(abstrakt oryginalny)

20

Characteristics and Classification of Manufacturing Units Found in Wood Industry Enterprises

63%

Tabert M., Lis W.

Intercathedra

|

2014

|

nr 30(3)

88-95

The paper presents characteristics of production units, included in the organizational structure of wood industry enterprises. A classification of manufacturing units was proposed based on their selected properties. Six classification criteria were proposed for zero level manufacturing units, on this basis distinguishing nineteen types of production workstations. In the case of the first level units types of machine groups, production cells and production lines were discussed. Classification systems were also proposed for these organisational units.(original abstract)