Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 178

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 9 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Production planning
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 9 next fast forward last
Gospodarstwo rolne można potraktować jak przedsiębiorstwo, w którym istnieje możliwość, a właściwie konieczność ustalenia planu produkcji, który pozwalałby na redukcję ujemnych skutków ryzyka prowadzonej produkcji roślinnej i zwierzęcej, a także na poprawę efektywności gospodarowania. Jednakże w takim przedsiębiorstwie mamy mniejszą możliwość przewidzenia wszystkich rodzajów ryzyka, ze względu na działanie czynników agrometeorologicznych. (fragment tekstu)
In the national economy of the GDR there have been made attempts for a number of years at passing from unilateral and isolated planning of investments to comprehensive planning of the reproduction process of fixed assets. The paper deals with analysis of this already practically tested method of coaprehensive planning of the reproduction process of fixed assets. The method is based on application of a number of indexes characterizing the reproduction process of fixed assets and serving as a starting point for estimation of reproduction coefficients. These coefficients are in turn linked together to form definite systems allowing for comprehensive analysis of proportionality and effectiveness of fixed assots and their reproduction. There are roughly discussed some methods of determining the scope within which a given coefficient of reproduction can and should be contained, One of these methods - estimation of future, level of the coefficients on tho basis of proportionality ratios within the scope of reproduction - is described in a more detailed manner.(original abstract)
3
Content available remote Hybrid Production Planning System in Make-to-Order Company - Case Study
100%
Artykuł prezentuje ramowy proces budowy dedykowanego systemu planowania i sterowania przepływem produkcji w warunkach jednostkowego wytwarzania złożonych wyrobów. Autorzy prezentują generalną ideę budowy systemu hybrydowego oraz wybrane aspekty jego tworzenia i implementacji. Konstrukcję rozwiązania kształtują poziomy planowania i wykonawczy oraz główny rdzeń integracji i jego narzędzia pomocnicze. Badania były realizowane w Fabryce Silników Okrętowych (W2) HCP Poznań. Głównymi problemami systemu planowania i sterowania przepływem w tych warunkach są wysoki poziom robót w toku, długi cykl realizacji oraz w efekcie wysokie zaangażowanie kapitału. Przepływ strumieni materiałowych jest ekstremalnie złożony, reprezentuje tzw. "A-plant" (według klasyfikacji V-A-T) z silnymi ograniczeniami potencjału ("wąskimi gardłami"). (abstrakt oryginalny)
Autorka podjęła próbę zdefiniowania strategicznego controllingu produkcyjnego oraz odpowiedzi na pytanie, czy istnieje możliwość jego zastosowania w przedsiębiorstwach przemysłu cementowego.
Celem artykułu jest przedstawienie systemów zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji jako uzupełnienie funkcjonalności systemów klasy MRPII/ERP. Omówione zostały ograniczenia modułu do planowania zdolności produkcyjnych, będącego modułem systemów klasy MRPII/ERP, oraz możliwości uzupełnienia tej funkcjonalności przez systemy do zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji. W ostatniej części zaprezentowane zostało przykładowe wdrożenie takiego systemu. (abstrakt oryginalny)
Underestimating the duration of the production process is one of the basic factors determining the occurrence of delays in the duration of individual operations included in the production process. Occurrence of underestimation of production time brings many negative effects, which include, among others: underestimation of the company's production capacity, accumulation of intermediate stocks, impeded planning of the production process (scheduling of the production process) and increase of production costs. The problem of erroneous estimation of the duration of the production process is most often found in production plants specializing in serial or mass production, implemented in a parallel or series-parallel system. The basic causes that underestimate the duration of the production process include errors in production scheduling, incorrect determination of durations of individual operations carried out as part of the analyzed production process, complexity of production operations and employment structure. The occurrence of delays in the production process can also be affected by accident events that generate underestimation and costs for the enterprise (including social and economic costs). In many cases, many algorithms are used to reduce underestimation and optimization and scheduling of the entire production process. The publication presents an analysis of the production process in which the duration of the production process is underestimated, taking into account the employment structure in the manufacturing company. The analyzes allow to determine the level of underestimation of operations of the production process depending on the form of employment (steel workers - employed under a contract of employment in the production plant, and temporary workers employed by temporary work agencies), identification of the reasons for the underestimation of individual production positions and the length of their time occurrence. (original abstract)
Celem niniejszego opracowania było określenie podstawowych założeń i uwarunkowań koncepcji kroczącego planowania wykonawczego o skróconej podstawie czasowej. Stanowi ono niezbędny etap wstępny przed szczegółowym, wykonawczym opracowaniem takiego systemu. (abstrakt oryginalny)
8
Content available remote Planning Units Applied in Production Planning
100%
Types of planning units applied in medium-sized and bigger furniture making enterprises are characterised in this paper. Planning units are used to construct production plans at different levels of the organisational structure in an enterprise. A diagram was prepared for the explosion of orders for final products into production orders for lots of elements. An example was presented for the application of planning units in furniture production planning.(original abstract)
In the Aggregate Production Planning (APP) the manager considers simultaneously conflicting objectives such as total cost, inventories level, workforce fluctuation, and utilization level of the physical facility and equipment. The goals associated with these objectives may be uncertain in nature. The aim of this paper is to develop a Goal Programming (GP) model where the goals and the right-hand sides of constraints are random and normally distributed. The concept of satisfaction functions will be used for modeling the uncertainty as well as to explicitly integrate the manager preferences. The proposed model is applied to APP problem to generate the most satisfying aggregate plan.(original abstract)
The Banbury mixing process (BMP) is to supplies the specific characteristic compounds for the tire manufacturing process. Idle time in the BMP was a problem caused by the aging process between mixing steps and the limited space for processing, measured in pallets. In this study, the resource-constrained project scheduling model (RCPS) is modified in case of the objective function and the input value of resource constraint to minimize idle time (SST). The complete minimization (Cmax) is changed from minimizing the starting time of the last job to the starting time of all jobs. In addition, the non-limited resource is defined as the input for the space capacity to reduce the idle time. As the results, the SST can provide the schedule that make less 5 time periods of idle time. Moreover, when considering the relationship between mixing and aging, aging process that is scheduled from SST starts immediately comparison to Cmax that some of aging process are not. Furthermore, the effect of the quantity of pallets was also examined. Although the non-limited resource does not make any delay to the schedule but the limited quantity is not. When pallets are limited, aging jobs were significantly impacted, with the last aging pallet being delayed. To reduce delays, it prepares an adequate supply of pallets that is close to or equal to its requirement that is defined by the non-limited resource. Further research combining the scheduling of the BMP with the tire manufacturing process and more techniques to modify RCPS are applied. (original abstract)
W pracy przedstawiono dwukryterialny problem harmonogramowania produkcji, który polega na jednoczesnym harmonogramowaniu zadań i ich grupowaniu w partie produktów. Motywacją badań była analiza procesu planowania w zakładzie przetwórczym blachy stalowej, w którym zlecenia są przetwarzane w systemie "make to order". Zagadnienie to jest połączeniem harmonogramowania zadań na pojedynczej maszynie z problemem pakowania pudełek. W artykule przedstawiono porównanie, otrzymanego z zakładu, planu produkcji z harmonogramami utworzonymi za pomocą prostej, dedykowanej heurystyki i algorytmu genetycznego. Wyniki badań dowiodły skuteczności proponowanych heurystyk. (abstrakt oryginalny)
Artykuł dotyczy powstałej na początku lat siedemdziesiątych idei zastosowania analizy skupień do grupowania maszyn i operacji w elastycznym planowaniu produkcji. Pokazano dalszy rozwój tej idei, polegający na formułowaniu bardziej skomplikowanych modeli (definicje podobieństwa, funkcje jakości, ograniczenia organizacyjne) i stosowaniu bardziej wyrafinowanych metod. Ponieważ literatura przedmiotu jest bardzo obszerna, powołano się tylko na wybrane pozycje. Zasadniczy rozwój polegał na opracowywaniu nowych, zwykle coraz bardziej skomplikowanych modeli i odpowiadających im metod, których efektywność była w ogólności trudna do ocenienia. W końcu zaczęto odwoływać się do metaheurystyk, jakkolwiek również bez gwarancji sukcesu. Można tylko stwierdzić, że większość metod jest efektywna dla "porządnych" danych, implikujących separowalne grupy maszyn i/lub operacji, natomiast w większej lub mniejszej mierze zawodzi dla danych "trudnych". Pokazano również konkretny przykład zadania i zastosowania metody analizy skupień, podkreślając zalety takiego podejścia: (i) prostotę, (ii) szybkość, (iii) łatwość i naturalność interpretacji, (iv) możliwość kontrolowania przebiegu procedury, (v) możliwość otrzymywania rozwiązań alternatywnych. W zakończeniu postuluje się (ponowne) rozważenie szerszych korzyści z zastosowania prostych paradygmatów typu analizy skupień nie tylko w problemach elastycznego planowania produkcji, ale w innych istotnych dziedzinach nauki, takich jak statystyka czy sztuczna inteligencja. (abstrakt oryginalny)
W związku z coraz większym nastawieniem na produkcją dóbr materialnych zależną od klienta, wiele jednostek gospodarczych jest bardziej niż dotychczas zainteresowanych efektywną organizacją zleconej produkcji., Szczególnie od momentu wkroczenia nowoczesnej techniki komputerowej do prawie wszystkich dziedzin przygotowania produkcji i do sterowania głównymi i pomocniczymi procesami, produkcyjnymi istnieje wiele nowych wymagań warunkujących osiągnięcie rzeczywistych efektów racjonalizatorskich. Z drugiej strony od kilku lat Istnieją zupełnie nowe możliwości wspomagania tradycyjni® ważnych; zadań np. w ramach planowania produkcji za pomocą wydajnych dialogowych narzędzi software'owych .Przy tym nasila się tendencja, aby w ramach jednostki gospodarczej stosować zarówno centralny komputer o dużej pamięci jak też wydajne, rozproszone systemy komputerowe, a ich powiązania zorganizować za pomocą lokalnej sieci (LAN) Często rozpoczyna się od organizacji komputerowych stanowisk pracy, które w poszczególnych działach wyposażone są w komputery osobiste. W fazie wdrażania komputery te pracują często jako autonomiczne jednostki, jednak wraz ze zwiększającą się kompleksowością opracowań i zależnością danych coraz bardziej pożądane staje się podłączenie do LAN. Wtedy zapewniany jest dostęp do centralnie gromadzonych zbiorów danych, takich jak technologiczne zbiory stałe, zbiory klientów i zleceń. Bez tych danych niemożliwa jest realizacja kompleksowych ; zadań planowania, produkcji.(fragment tekstu)
Przedstawiono zarys komputerowego planowania produkcji realizowanego w trybie sieciowym. Omówiono moduł planowania produkcji oraz scharakteryzowano procedury modułu.
15
Content available remote Management Models of Production Systems
75%
Content of the presented paper is to describe a consistent approach from planning to actual implementation of the production. This consistency is achieved by the sequence of decision-making levels of the appropriate information related flows. In the area of production systems can distinguish at least three basic levels (planning, scheduling and management).(original abstract)
The traditional production planning model based upon a deterministic approach is well described in the literature. Due to the uncertain nature of manufacturing processes, such model can however incorrectly represent actual situations on the shop floor. This study develops a mathematical modeling framework for generating production plans in a multistage manufacturing process. The devised model takes into account the stochastic model for predicting the occurrence of faulty products. The aim of the control model is to determine the number of products which should be manufactured in each planning period to minimize both manufacturing costs and potential financial penalties for failing to fulfill the order completely. (original abstract)
Objective: The aim of this paper is to understand a production system of a forging and presses structure of a centenary factory in terms of a cultural change on the management approach.Methodology: The study was focused on many aspects such as the pieces production lead time, a time study of the setups, the Overall Equipment Effectiveness determination for the Computer Numeric Control machinery and an analysis of the production cells operational flow.Findings: For the aspects that were analysed during the study, the problems are identified, and the root causes determined. At the end of the assessment stage Lean tools and concepts for fixing the problems were proposed, like new rules for production planning, setups procedures, 5S toll usage and a Lean implementation plan that is adapted to the company.Value Added: The high industrial competitivity has dictated the development for this sector that - allied with the inconstant and unstable economic environment - makes the companies very vulnerable and highly dependent of the global market. This is a concern of special relevance for the Small and Medium Size companies that are increasingly adopting Lean solutions to continuously improve their operational value chain and the management approach, for a more systemic way of thinking.Recommendations: For some of the solutions an impact study with their implementation was made. An analysis of the success factors proposed in the literature that were verified during the assessment stage of the case study was performed as well. (original abstract)
The article addresses the problem of determining the sequence of entering orders for production in a flexible manufacturing system implementing technological operations of cutting sheet metal. Adopting a specific ranking of production orders gives rise to the vector of delays and waste in the form of incompletely used sheets. A new method was postulated for determining the optimal sequence of orders in terms of two criteria: the total cost of delays and the amount of production waste. The examples illustrate the advantages of the proposed method compared with the popular heuristic principles. (original abstract)
W artykule omówiono możliwości programu Geolisp w zakresie sporządzania różnorodnej dokumentacji takiej jak: przekrój przez górotwór, tworzenie prognozowanej mapy wysokościowej, znajdowanie parcel o zadanych parametrach jakościowych, wykres miąższości złoża w ścianie, karta otworu wiertniczego, transformacja między różnymi układami współrzędnych, kontrola topologii, predykcja wybranego parametru w zadanym obszarze metodą krigingu i wiele innych. (abstrakt oryginalny)
Cyfrowe wytwarzanie (DDM), znane jako szybkie prototypowanie czy szybkie wytwarzanie, jest technologią przetwarzającą trójwymiarowe modele komputerowe w fizyczne części poprzez nakładanie na siebie warstw materiału. W artykule przybliżono historię technologii DDM, jej współczesne zastosowania, jak również dokonano porównania technologii DDM z CNC (komputerowa kontrola numeryczna). (abstrakt oryginalny)
first rewind previous Strona / 9 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.