Wyniki wyszukiwania - BazEkon

1

Global Steel Production in the First Two Decades of the 21st Century: a Period of Economic Fluctuations and Attempts to Control Globalisation Processes

100%

Matykowski R., Tobolska A.

Prace Komisji Geografii Przemysłu Polskiego Towarzystwa Geograficznego

|

2021

|

35

|

nr 4 Wybrane problemy powiązań przestrzennych

64-82

Based on World Steel Association statistical data, this study brings together changes in the geographical pattern of global steel production in the first two decades of the 21st century and its fluctuations during economic and social crises. The analysis indicates a strong concentration of production in several countries, and among them, China has become the leader in the last two decades. Since 2017, it has produced more than half of all steel globally, and in 2019 its annual production exceeded one billion tonnes. In 2020 the largest Chinese concern, China Baowu Group, ousted ArcelorMittal from its leading position in the ranking of the world's largest steel concerns. Such an intense concentration of steel production in one country and the strategies of internal consolidation of Chinese steel producers are a clear signal that China is taking control of the global market for this raw material, essential for many economic sectors.(original abstract)

2

Steel Service Center - New Phenomenon

100%

Košík L.

Prace Naukowe Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu. Ekonometria

|

2007

|

19

|

nr 1180 Zastosowania metod ilościowych

97-105

Artykuł ten prezentuje centra serwisowe stali jako przedsiębiorstwa, które są odpowiedzialne za wzrost sprzedaży i modyfikację w materiałach metalurgicznych oferowanych na rynku i sprzyjają tworzeniu nowych rynków zbytu. Ze względu na ich charakterystykę i zorientowanie, z powodu ich kreacji i specyfikacji, czynności w nich wykonywane powodują wzrost wartości podstawowych pro-duktów oraz liczby klientów. Podsumowując obecny stan centrów serwisowych, ich sytuacja w Czechach i na całym świecie umacnia się. Artykuł ten proponuje pewne zalecenia związane z przyszłym rozwojem centrów serwisowych w Republice Czeskiej. (abstrakt oryginalny)

3

Effect of Steel Cord Tension During the Lapping on Steel Cord Straightness After Lapping

100%

Knapinski M., Bobarikin Y. L., Martyanov Y. V.

New Trends in Production Engineering

|

2019

|

2(2) Selected Aspects of Production Engineering in Management and Materials Engineering

36-45

One of the variable parameters in steel cord twisting technologies is the steel cord tension before final reel. Changing this parameter is used to produce steel cord with high quality of straightness. Steel cord straightness is the most important technological parameter after tensile strength. It is simple to change the value of steel cord tension with special mechanisms or devices in composition of cable machines and twisting machines. It is very important to know the measures of tension setting. Low tension causes bad quality of steel cord and defects. High tension may brake steel cord during the twisting and lapping. Also high tension may change the mechanical properties of steel wire in the steel cord construction. The influence of steel cord tension in the range from 9 N to 30 N on active equivalent stresses in wire cross section and macro displacements of wire contact points in steel cord construction was shown. Effect of steel cord tension during the lapping on steel cord straightness after lapping was shown. In this research the optimal tension for producing steel cord 2x0.30HT was defined with numerical simulation, finite element analysis and criteria method. The optimal value of tension for other steel cord constructions will change, because of number of wires and its hardness. (original abstract)

4

Safety Mechanisms in Relational Database as Part of the IT System of the Enterprise

100%

Biś J., Koczurkiewicz B., Mazur I.

New Trends in Production Engineering

|

2019

|

2(2) Selected Aspects of Production Engineering in Management and Materials Engineering

24-35

The increase in the quality requirements for the pipes and the increasing needs to reduce production costs, while increasing the efficiency of the process in market of hot rolled pipes are observed. One of the cost reduction factors is the reduction of the number of defects by early detection and, if possible, the removal of non-conformities. Incompatibility is an error that can be removed in accordance with the performance standard that does not cause defects (Norma API). The defect is imperfection that is so important that it is the basis for the removal of the product or its part based on the criteria set out in the performance standards. In pipe manufacturing processes, defects and batch incompatibilities can be distinguished, which arise in the steelworks during metal solidification and roll forming in the course of metal processing. The defect may also arise as a result of removing steel material or result from rolling processes defects. The paper presents the analysis of the process of quality control of pipes manufactured using the pilgrim method on the basis of real process data. The analysis were involved 1070 pieces of ingots from 11 different melts for rolling pipes. At various stages of production, discrepancies and defects were revealed, which were caused by metallurgical or technological defects associated with rolling pipes. The total amount of discrepancies and defects eliminated 168 pieces of finished pipes. The aim of the work is to show that by means of appropriately selected methods of eliminating imperfections, it is possible to increase the efficiency of the manufacturing process. (original abstract)

5

Steel Company in Industry 4.0: Diagnosis of Changes in Direction to Smart Manufacturing Based on Case Study

100%

Gajdzik B.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2022

|

z. 160 Modernity of Industry and Sciences = Nowoczesność przemysłu i nauki

193-211

Purpose: The reason for writing the paper was the strong trend of development of the concept of Industry 4.0. Companies have started their journey to smart manufacturing by applying the key technologies (pillars) of Industry 4.0. A decade has passed since 2011, when the idea of Industry 4.0 emerged as a form of industrial development based on the achievements of the fourth industrial revolution. During this decade, companies have become convinced by the idea of Industry 4.0 and have embarked on projects (investments) that fit into smart manufacturing. The aim of the research was presentation of the key fields of changes in the steel company towards smart manufacturing. Design/methodology/approach: The author used a case study to achieve the research aim. The subject of the research was one of the largest steel companies, which has a strong position in the global steel market. The presented areas of change of the company fit into the scope of changes belonging to smart manufacturing. In the study, following the company's statement, it was assumed that the implemented investments will create "smarter manufacturing" no "smart manufacturing" because their number and scope does not entitle either the company itself or the author of this paper to state that the changes made already at this stage create smart manufacturing in the steel company. Findings: The result of the case study is a model - a general concept - for the introduction of smart manufacturing in an enterprise. The term model was used for popular scientific purposes, as a form of generalisation of the presented scope of changes in the studied enterprise. Research limitations: The author is aware that the company used for the research may not constitute a sufficient area of research to formulate generalisation constructs on its basis, but she points out that the article is a part of a broader research, and the presented fragment of the research was used for the purpose of popularising knowledge on changes taking place in Industry 4.0. Practical implications: The paper promotes smart manufacturing projects in the steel sector. The practical implication of the paper is a proposal for a pathway to build smart manufacturing, which has constructs that are versatile enough to be used to create company pathways in other industry sectors of the economy. Originality/value: The article is part of the very topical theme of Industry 4.0, which has already been popularised to such an extent that it has become a reality and not just a proposal (future) for industrial development under the conditions of the Fourth Industrial Revolution. The paper describes actual projects for building smart manufacturing in the steel company.(original abstract)

6

Własności mechaniczne złączy z wysokowytrzymałej stali S960-QC spawanych metodą laserową

100%

Dzioba I., Pała T.

Logistyka

|

2014

|

nr 6, CD 3

3458-3464

W artykule przedstawiono wyniki badań charakterystyk wytrzymałości i odporności na pękanie złączy spawanych wykonanych z wysokowytrzymałej stali ferrytycznej S960-QC technologią laserową. Spawanymi materiami były blachy o grubości 6 mm spawane bez ukosowania brzegów łączonych blach, jak również bez użycia materiału dodatkowego. Na złączach spawanych wg różnych technologii zostały wyznaczone rozkłady twardości, charakterystyki wytrzymałościowe oraz krytyczne wartości odporności na pękanie w różnych strefach złącza. Stwierdzono, że spawanie laserowe w przypadku wysokowytrzymałej stali ferrytycznej S960- QC pozwala uzyskać złącza o wyższej jakości w porównaniu do innych badanych technologii spawania. (abstrakt oryginalny)

7

Pomoc państwa: nowy kodeks stalowy

100%

Kaliszuk E.

Wspólnoty Europejskie

|

1997

|

nr 2

36-40

Przedstawiono nowe zasady regulujące pomoc państwa dla przemysłu stalowego, które weszły w życie 1 stycznia 1997 r. i będą obowiązywały do 22 lipca 2002 r. Omówiono także ograniczenia w świadczeniu pomocy publicznej dla polskiego hutnictwa wynikające z Układu Europejskiego.

8

New Concept of Gas Mixtures for Welding High-strength Steel S960 MC

100%

Węgrzyn T., Szczucka-Lasota B., Kurowska-Wilczyńska K., Doring A.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2022

|

z. 157 Contemporary Management

623-629

Purpose: Checking the quality of a joint made with a newly developed method. Design/methodology/approach: A new welding method has been developed in order to obtain a high-quality joint. The properties of the joint were checked by NDT (Non Destructive test) tests and the strength and fatigue strength were tested. Findings: Now, adding to the shielding gas mixture can improve the quality and properties of the weld. Research limitations/implications: In the future, it can be suggested to investigate the effect of nitrogen in other gaseous shielding mixtures of the MAG welding process. Practical implications: The proposed innovation will not cause problems in the production process. Only the shielding gas will be modified without affecting the technological process, management and economic aspects. Social implications: Modifying the welding method will not affect the environment and production management methods. Originality/value: What is new is to propose a new solution with its scientific justification. The article is addressed to manufacturers of structures made of HSS and AHSS steels.(original abstract)

9

Wycinanie wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną elementów konstrukcyjnych naczepy ze stali hardox 400

100%

Spadło S., Krajcarz D., Hlavac L.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 2

5765-5771

W artykule zaprezentowano możliwości wykorzystania wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej do cięcia elementów naczepy. Dokonano charakterystyki obrabianego materiału oraz przedstawiono zalety obróbki materiałów strugą wodno-ścierną (AWJM). Scharakteryzowano również ścierniwo użyte w procesie cięcia, którym był garnet mesh 80. Wyniki badań przedstawiają jak kształtuje się jakość powierzchni przecięcia dla obrabianego materiału hardox 400. Eksperyment przeprowadzono na obrabiarce APW2010BB o mocy pompy wynoszącej 18,5 kW, która jest w stanie wygenerować maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 300 MPa. Badania obejmowały ocenę zarysu okrągłości oraz parametrów profilu chropowatości. W pracy dokonano pomiaru chropowatości powierzchni dla różnych przekrojów powierzchni przecięcia.(abstrakt oryginalny)

10

Labour as entrepreneurs : the ambivalent role of labour in restructuring in the Polish steel industry

100%

Trappmann V.

Warsaw Forum of Economic Sociology

|

2011

|

2

|

nr 2 (4)

7-28

The paper analyses steel restructuring at one of the major steel companies in Poland. It traces the restructuring history from the 1990s up to recent times, arguing that restructuring was heavily influenced by EU-accession conditionality and by the sector-oriented policy of Polish trade unions. While steel restructuring is often considered a major success story in Poland, this article, basing its argument on the life trajectories of the redundant workers, highlights the downside of a sectoral approach which operates at the expense of regional restructuring. (original abstract)

11

Wpływ zmiany przekroju poprzecznego skorodowanych prętów ściskanych na nośność

100%

Glinicka A., Imiełowski S.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 2

3411-3416

Celem pracy jest analiza wpływu powierzchniowej korozji na nośność prętów pryzmatycznych. Korozja powoduje ubytki powierzchni przekroju poprzecznego i w konsekwencji zmianę momentów bezwładności,może również spowodować zmianę nachylenia osi głównych centralnych przekroju. Do analizy przyjęto sześć możliwych rodzajów defektów przekroju poprzecznego uwzględniając lokalny i globalny wpływ korozji na zmianę kształtu przekroju.Rozważono zmianę obciążenia pręta skorodowanego spowodowanego ubytkami przekroju poprzecznego w postaci przesunięcia punktu przyłożenia siły i powstania dodatkowego momentu zginającego. Przedstawiono rozwiązanie zadania wyboczenia pręta pryzmatycznego w przypadku obciążenia mimośrodowego.Przedstawione wyniki analizy wskazują na możliwy znaczny wzrost ugięć skorodowanego pręta, które decydują o zniszczeniu konstrukcji.(abstrakt oryginalny)

12

Straight and Bent Bars Buckling Considered as the Axial Displacement of One Bar End

100%

Berczyński S., Dunaj P., Grządziel Z.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2020

|

3

57-70

A new approach has been taken to the problem of straight and bent bar buckling, where bar buckling is considered as a function of axial displacement of one end. It was assumed that the length of a bar being buckled at any instant of buckling is the same as that of a straight bar, regardless of the size of axial displacement of one end of the bar. Based on energy equations, a formula was derived for the value of axial displacement of one bar end or buckling amplitude in the middle of bar length as a function of compressive force. The established relationships were confirmed by simulation tests using the finite element software Midas NFX and by experimental tests. (original abstract)

13

Nadzór Komisji Europejskiej nad pomocą publiczną w przemyśle stalowym

100%

Kaliszuk E.

Wspólnoty Europejskie

|

2001

|

nr 5 (117)

32-35

Komisja Europejska jest zobowiązana do przedstawienia informacji z działalności nadzorującej przestrzeganie zasad pomocy publicznej w przemyśle stalowym. W 2000 r. Komisja badała przypadki pomocy udzielanej lub planowanej w siedmiu państwach członkowskich: Austrii, Belgii, Francji, Hiszpanii, Niemczech, Szwecji i we Włoszech. W niniejszym artykule przedstawiono te przypadki.

14

Welding of 690 QL Steel for the Construction of Vehicles and Antenna Elements

75%

Węgrzyn T., Szczucka-Lasota B., Döring A.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2022

|

z. 160 Modernity of Industry and Sciences = Nowoczesność przemysłu i nauki

631-638

Purpose: The novelty and the aim of the article is to check the possibility of welding high-strength steels with a mixture containing 7000 ppm of nitrogen. Design/methodology/approach: A new welding material and method have been developed in order to obtain a high-quality joint for automotive industry and for antenna holders and towers. The properties of the joint were checked by NDT (Non Destructive test) tests and the strength and fatigue were tested. Findings: Relations between process parameters and the quality of welds. Research limitations/implications: In the future, it can be suggested to investigate the effect of micro addition of nitrogen in gaseous shielding mixtures of the MIG/MAG welding process. Practical implications: The proposed innovation will not cause problems in the production process. Only the innovate shielding gas with micro additives will be modified without affecting the technological process, management and economic aspects. Social implications: Modifying the welding method will not affect the environment and production management methods. Originality/value: It is to propose a new solution with its scientific justification. The article is addressed to manufacturers of high-strength steel for automotive industry and to manufacturers of antenna components and instrumentation.(original abstract)

15

Badania odporności korozyjnej stali AISI 316Ti (EN 1.4571) używanej do budowy nadwozi pojazdów ciężarowych do przewozu wybranych płynów

75%

Rokosz K., Hryniewicz T., Dudek Ł.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 2

5484-5489

Streszczenie W artykule zaprezentowano badania stopowej stali austenitycznej AISI 316Ti (EN 1.4571) stosowanej do budowy nadwozi pojazdów ciężarowych do przewozu mleka, słonej wody (3% NaCl) oraz roztworu Ringera. Przeprowadzone badania wykazały, że najlepszą odporność na korozję wżerową badana stal ma dla roztworu Ringera, czego wyznacznikiem jest wysoki potencjał inicjacji korozji wżerowej(515 ± 25 mVSCE), przy potencjale repasywacji wynoszącym 18 ± 83 mVSCE. Najgorsza odporność na inicjację korozji wżerowej została znaleziona dla trzyprocentowego wodnego roztworu chlorku sodu, gdzie potencjał korozji wżerowej wynosił 332 ± 52 mVSCE, przy potencjale repasywacji 113 ± 105 mVSCE. Różnica pomiędzy potencjałami korozji wżerowej a repasywacji jest najmniejsza (najlepsza ze względu na zabezpieczenia materiału w wybranym ośrodku korozyjnym) dla trzyprocentowego wodnego roztworu chlorku sodu i wynosi 219 mVSCE, a największa dla mleka (370 mVSCE). Potencjał korozji wyznaczony podczas badań polaryzacyjnych wskazuje na skłonność stali do korozji równomiernej (ogólnej). Im potencjał jest bardziej dodatni, tym skłonność warstwy wierzchniej do korozji jest mniejsza. Najniższy potencjał korozji w zakresie Tafela został odnotowany dla mleka (-237 ± 7mVSCE) a najwyższy dla roztworu Ringera (-106 ± 83 mVSCE).(abstrakt oryginalny)

16

Wpływ polerowania mechanicznego oraz pasywowania w kwasie azotowym HNO3 stopowej stali AISI 304L na jej odporność korozyjną

75%

Rokosz K., Hryniewicz T., Solecki G., Dudek Ł.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 2

5496-5501

W artykule przedstawiono wpływ pasywacji stali AISI 304L w dwudziestoprocentowym (obj.) kwasie azotowym po uprzednim polerowaniu mechanicznym, które miało być symulacją porysowanej powierzchni. Najsłabszą ochronę odnośnie korozji wżerowej otrzymano po polerowaniu mechanicznym, co wywnioskowano na podstawie potencjału korozji wżerowej, który wyniósł 160 ± 15 mVSCE z medianą 163,5 mVSCE. Po pasywacji przez piętnaście minut w temperaturze 20 ˚C w 20% kwasie azotowym HNO3 potencjał korozji wżerowej wzrósł do 317,1 ± 49,7 mVSCE z medianą 301 mVSCE, co należy interpretować jako wzrost odporności na korozję wżerową. Po zwiększeniu temperatury roztworu do 60 ˚C uzyskano potencjał korozji wżerowej wynoszący 556,6 ± 99,3 mVSCE z medianą 563,5 mVSCE, co było najlepszym wynikiem jaki został osiągnięty na próbce polerowanej mechanicznie. Należy zaznaczyć, że otrzymany wynik jest bardzo dobry, gdyż jest zbliżony do odporności korozyjnej stali AISI 316L po polerowaniu elektrochemicznym [3], która to stal zawiera w swoim składzie chemicznym dodatkowo molibden, celem zwiększenia jej odporności na korozję.(abstrakt oryginalny)

17

Badania porównawcze odporności korozyjnej stopowej stali austenitycznej AISI 304L (EN 1.4307) po polerowaniu elektrochemicznym oraz po pasywowaniu w kwasie azotowym HNO3

75%

Rokosz K., Hryniewicz T., Solecki G., Dudek Ł.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 2

5490-5495

artykule zaprezentowano badania korozyjne wykonane metodą potencjodynamiczną na próbkach ze stali AISI 304L (EN 1.4307) po polerowaniu elektrochemicznym w elektrolicie składającym się z kwasu fosforowego oraz kwasu siarkowego w stosunku obj. 3:2, w temperaturze 60 ˚C w czasie 3 minut. Próbki niepasywowane były punktem odniesienia dla próbek wypolerowanych elektrochemicznie oraz dodatkowo spasywowanye w 20% (obj.) kwasie azotowym HNO3 w dwóch temperaturach 20 ˚C i 60 ˚C w czasie 15 minut. Otrzymane wyniki wskazują, że po polerowaniu elektrochemicznym (bez pasywowania w HNO3) odnotowana odporność na korozję wżerową była najmniejsza, co wyznaczono na podstawie potencjału korozji wżerowej (Epit), który wynosił 345,5 ± 47,2 mVSCE z medianą równą 346 mVSCE. Najlepszy wynik odnośnie odporności na korozję wżerową otrzymano dla stali elektropolerowanej oraz pasywowanej w 20% (obj.) kwasie azotowym HNO3 w temperaturze 20 ˚C i wyniósł on 1246,1 ± 43,2 mVSCE z medianą równą 1254,5 mVSCE.(abstrakt oryginalny)

18

Surface Treatment Proposals for the Automotive Industry by the Example of 316L Steel

75%

Dudek A., Lisiecka B.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2018

|

1

369-376

Nowadays, stainless steels are very interesting and promising materials with unique properties. They are characterized high mechanical strengths, high toughness and good corrosion resistance, so that can be used in many industrial sectors. An interesting alternative to steels obtained using the conventional methods is sintered stainless steel manufactured using the powder metallurgy technology. AISI 316L stainless steel is one of the best-known and widely used austenitic stainless steel. Modification of surface properties of stainless steels, in particular by applying the Cr3C2 coating is becoming more and more popular. The technique of atmospheric plasma spraying (APS) was used to deposit Cr3C2 - NiAl powder on stainless steel surface. In this study presents arc surface remelting of two types of stainless steel was used by GTAW method in order to improve function and usability these materials. The results of optical microscope metallographic, hardness and scratch test are presented. The main assumption for this study was to analyze the microstructure and hardness after remelting and alloying the surface of 316L steel (using GTAW method) with current intensity 50 A. (original abstract)

19

Prognozowanie metodą C.C. Holta wielkości produkcji i zatrudnienia w przemyśle stalowym w Polsce do 2020 roku

75%

Gajdzik B., Szymszal J.

Organizacja i Zarządzanie : kwartalnik naukowy

|

2016

|

nr 1 (33)

23-38

W publikacji przedstawiono statystykę rynku stalowego w Polsce. Struktura pracy składa się z dwóch części, z których pierwsza jest opisem sytuacji na rynku i zmian w wielkości produkcji stali i zatrudnieniu w latach 1990-2014, część druga to modelowanie prognostyczne wielkości produkcji i zatrudnienia do 2020 roku. Wykonana analiza może być podstawą do wyznaczania strategii działań przedsiębiorstw hutniczych. (abstrakt oryginalny)

20

Restrukturyzacja przemysłu stalowego w Unii Europejskiej

75%

Kaliszuk E.

Wspólnoty Europejskie

|

1994

|

nr 7/8 (35/36)

23-25

Restrukturyzacja przemysłu stalowego Wspólnoty Europejskiej, rozpoczęta w końcu lat 70-ych jest w dalszym ciągu kontynuowana. Jej zasadniczym celem jest poprawa konkurencyjności produkcji i ograniczenie mocy produkcyjnych wspólnotowego przemysłu. Poniżej omówimy zasady subsydiowania przemysłu stalowego w Unii Europejskiej oraz podstawowe założenia i środki realizacji aktualnego planu jego restrukturyzacji. Skuteczna realizacja tego planu może mieć dla polskiego przemysłu istotne znaczenie, albowiem z licznych wypowiedzi przedstawicieli Komisji Europejskiej i Komitetu Doradczego Europejskiej Wspólnoty Węgla i Stali (EWWiS) można wywnioskować, że fiasko zamierzonej restrukturyzacji może oznaczać konieczność ograniczenia importu z krajów Europy Środkowo-Wschodniej. (fragment tekstu)