Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 194

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 10 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Warehouse management
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 10 next fast forward last
1
Content available remote Taksonomiczna procedura wspomagania kompletacji produktów w magazynie
100%
W artykule zaproponowana została procedura wspomagania kompletacji produktów w magazynie. Opisywana procedura została zaprojektowana dla funkcjonującego magazynu i składa się z kilku etapów. W pierwszym etapie określane są lokalizacje, w których znajdują się pobierane produkty. Następnie (dla wybranych lokalizacji) określane są wartości taksonomicznej miary atrakcyjności lokalizacji. W tym celu liczony jest taksonomiczny miernik odległości od wzorca, z takimi zmiennymi diagnostycznymi, jak: odległości poszczególnych lokalizacji, stopień realizacji zapotrzebowania, czas składowania itd. Po wybraniu odwiedzanych lokalizacji rozpoczynany jest proces kompletacji produktów. W studium empirycznym przedstawiony zostanie przykład zastosowania omawianej procedury w rzeczywistym magazynie(abstrakt oryginalny)
Artykuł dotyczy teoretycznego konceptu koordynacji logistycznej, która zakłada szeroki udział operatora logistycznego (usługodawcy logistycznego) w aktywnym planowaniu, realizacji i dostarczaniu usług logistycznych, wspomagających oraz VAS w obszarze sieci dystrybucji. W artykule poruszane są przykłady wdrożeń częściowych założeń koncepcji w działalność rynkową oraz opisane jest nowe rozwiązanie, które ma za zadanie ukazać kolejny aspekt koordynacji logistycznej, mianowicie jej wpływ na realizację założeń zrównoważonego rozwoju. Założenia te dotyczyć będą dwóch filarów związanych z ekologią i ergonomią pracy przedstawioną za pomocą optymalizacji w obszarze gospodarki kartonami przeznaczonymi do wysyłki w ramach działalności outsourcingowej. Takie podejście możliwe jest dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii przetwarzania i prezentowania danych oraz zdolności operatora do przejęcia niektórych funkcji w aspektach koordynacji logistycznej. Autor artykułu nakreśla również perspektywy badań w zakresie wdrażania rozwiązań dążących do implementacji podstawowych założeń koncepcji koordynacji logistycznej w realiach praktyki przemysłowej w sieciach dystrybucji, w których funkcjonuje operator logistyczny świadczący usługi w ramach logistyki kontraktowej dla przedsiębiorstw produkcyjnych oraz przedsiębiorstw w branży e-commerce.(abstrakt oryginalny)
W artykule omówiono etapy postępowania w przestrzennym organizowaniu magazynów w przedsiębiorstwie przemysłowym. Przedstawiono zasady przestrzennego organizowania procesów magazynowych w przedsiębiorstwie przemysłowym.
Współczesna gospodarka światowa odznacza się tendencją do zwiększenia rotacji dóbr. Mimo tej tendencji nie da się wyeliminować procesów magazynowania, choć nie są one już tak skomplikowane jak przed laty. Przedsiębiorcy mogą wyposażyć swoje magazyny w specjalistyczny sprzęt, który zdecydowanie ułatwia pracę i sprawia, że będzie ona bardziej efektywna. Firmy, które swoje magazyny wyposażyły w nowoczesne urządzenia i środki transportu, usprawniły sobie organizację pracy i zapewniają świadczenie usług na wysokim poziomie. Euroterminal obsługuje wielu kontrahentów, którzy działają w różnych dziedzinach. Chcąc sprostać wymaganiom klientów, musi zatem mieć odpowiednią infrastrukturę magazynową, dobrze zorganizowaną kadrę kierowniczą, odpowiedzialnych pracowników i sprawdzonych podwykonawców usług. Euroterminal w Sławkowie swoją dzielność opiera przede wszystkim na świadczeniu różnego typu usług przeładunkowych i składowania. Ponadto w zakres jego działalności wchodzi pilotowanie frachtów kolejowych, samochodowych oraz dokonywanie odpraw celnych.(fragment tekstu)
Utrzymywanie zapasów jest bardzo często nieodzownym warunkiem funkcjonowania przedsiębiorstw produkcyjnych, handlowych i wielu przedsiębiorstw usługowych. W artykule przedstawiono zastosowanie analizy XYZ w gospodarowaniu zapasami firmy zajmującej się sprzedażą artykułów biurowych. Poziom zapasów, podobnie jak należności, uzależniony jest od sprzedaży - z tym, że należności powstają w wyniku sprzedaży (należności są efektem sprzedaży, jednocześnie wielkość sprzedaży jest również uzależniona od strategii zarządzania należnościami), a zapasy tę sprzedaż poprzedzają, są jednym z jej warunków. Wielkość zapasów powinna być dostosowana do przewidywanej sprzedaży.(abstrakt oryginalny)
W artykule omówiono metodę określania gęstości obciążenia ogniowego, będącego ważnym parametrem budynku magazynowego, o istotnym znaczeniu dla przebiegu projektowania ww. budynku. Przedstawiono przykład obliczenia gęstości ogniowej. Następnie omówiono przypadek przedsiębiorstwa, rozważającego w swojej strategii rozwoju zmianę lokalizacji magazynu. Przedstawiono syntetyczne wyniki rozważań, obejmujących następujące warianty zmiany lokalizacji: 1) odtworzenie istniejącego magazynu bez analizy obciążenia ogniowego; 2) odtworzenie magazynu w istniejącym układzie przestrzennym w wykonaniu ze zwiększoną odpornością ogniową; 3) odtworzenie magazynu w układzie przestrzennym zapewniającym większą odporność ogniową. (abstrakt oryginalny)
W I kwartale 2017 roku zasoby powierzchni magazynowej w Polsce zwiększyły się o ponad 614 000 m2 i na koniec marca wyniosły ponad 11,8 min m2 - wynika z najnowszego raportu "Rynek magazynowy Polska Market Insights I kwartał 2017" Colliers International. Na wysokim poziomie utrzymywał się także popyt, który w pierwszych trzech miesiącach wyniósł ponad 1 mln m2. Najbardziej pożądanymi przez najemców lokalizacjami były Warszawa oraz Górny Śląsk. Z kolei odnoszący się do tego samego okresu raport AXI IMMO2 wskazuje, że to już drugi rok z rzędu cechujący się rekordowym otwarciem na rynku nowoczesnych powierzchni magazynowych. W okresie od stycznia do końca marca br. wynajętych zostało łącznie 970000 m2, czyli o 42% więcej, niż w I kw. 2016 roku. Jest to najwyższy kwartalny wynik w historii nowoczesnego rynku magazynowego w Polsce. (fragment tekstu)
W czerwcu b.r. firma ID Logistics specjalizująca się w logistyce kontraktowej testowała innowacyjne narzędzie cyfrowego zarządzania przestrzenią magazynową. Przy współpracy z Gospodarczym Instytutem Analiz Przestrzennych GIAP Sp. z o.o. z Warszawy przygotowany został w technologii 3D trójwymiarowy model wielkopowierzchniowego centrum logistycznego w Mszczonowie. Przedsięwzięcie ma ułatwić planowanie przestrzeni magazynowej oraz wspierać optymalizację i doskonalenie procesów logistycznych. (fragment tekstu)
W artykule przedstawiono opracowanie projektu dwóch wariantów (ręcznego i automatycznego) podsystemu konfekcjonowania w istniejącym magazynie dystrybucyjnym. Artykuł obejmuje określenie zadania logistycznego, identycznego dla obu badanych wariantów; ukształtowanie i zwymiarowanie ww. wariantów podsystemu konfekcjonowania; porównanie tych wariantów projektowych oraz wnioski. Określono liczbowe kryteria oceny, przedstawiono zestawienie ich wartości dla obu wariantów podsystemu konfekcjonowania. Dokonano porównania wariantów, wskazano preferowany wariant realizacji podsystemu konfekcjonowania. (abstrakt oryginalny)
Pierwsze magazyny powstały na Bliskim Wschodzie około 12 000 lat temu. Stały się one niezbędne od czasu rewolucji neolitycznej i wynalezienia rolnictwa. Ich główna funkcja - jak dotąd - nie zmieniła się. Zawsze służyły do przechowywania i zapewnienia niezakłóconego dostępu do zapasów. Przez wieki zmieniały się tylko ich parametry użytkowe, jednak pozostały daleko w tyle za pędem technologicznym i robotyką XXI wieku. (fragment tekstu)
Elementy stalowe w obiektach magazynowych, logistycznych czy dystrybucyjnych, to widok powszechny. Ze względu na ich rolę konstrukcyjną niezbędne jest ich 5 zabezpieczenie przed ogniem. Projektując bierne środki i ochrony przeciwpożarowej, należy opierać się na trzech kluczowych czynnikach: określonej w przepisach klasie odporności ogniowej, temperaturze krytycznej i współczynniku masywności kształtu oraz zastosowanej izolacji. (fragment tekstu)
Wybór lokalizacji, które ma odwiedzić magazynier podczas kompletacji produktów, oraz wybór kolejności ich odwiedzania jest jednym z podstawowych problemów w gospodarce materiałowej. Zazwyczaj celem, który chce osiągnąć decydent, jest minimalizacja pokonywanej przez magazyniera odległości. Ma to swoje uzasadnienie, ponieważ czas przemieszczania się magazyniera stanowi ponad połowę czasu kompletacji zlecenia. Możliwa jest jednak sytuacja, w której magazynier będzie musiał odwiedzić więcej lokalizacji podczas pokonywania krótszej drogi, przez co poświęci więcej czasu na sam proces pobierania produktów. Celem artykułu jest analiza czasu pobrań produktów i jego wpływu na łączny czas kompletacji zamówienia. Same lokalizacje będą wybrane za pomocą zmiennej syntetycznej zwanej Taksonomiczną Miarą Atrakcyjności Lokalizacji (TMAL).(abstrakt oryginalny)
Artykuł dotyczy problematyki rozmieszczenia asortymentu w strefie kompletacji z wykorzystaniem klasowych metod przydziału artykułów do miejsc oferowania. Rozmieszczenie asortymentu traktowane jest jako element organizacyjny systemu i procesu komisjonowania. Analizie poddane zostało zachowanie systemu i realizowanych w nim procesów kompletacyjnych w różnych wariantach organizacyjnych, czyli przy różnym rozlokowaniu artykułów w strefie kompletacji. Jako miernik oceny poszczególnych wariantów wykorzystana została wydajność procesu kompletacji mierzona liczbą linii pobieranych przez pracowników w jednostce czasu (minucie). Poza wariantowaniem rozmieszczenia asortymentu uwzględniono również problem kongestii w strefie kompletacji wynikającej z realizacji procesu kompletacji przez więcej niż jednego pracownika.(abstrakt oryginalny)
Celem artykułu było opracowanie procedury oceny systemu magazynowego wybranego przedsiębiorstwa z wykorzystaniem metody wskaźnikowej. W artykule wykorzystano następujące metody i narzędzia badawcze: • metoda analizy; • metoda syntezy; • analiza wskaźnikowa. (abstrakt oryginalny)
W polskich przedsiębiorstwach coraz częściej można zaobserwować nowoczesne rozwiązania wspomagające funkcjonowanie organizacji oraz ich otoczenia. W natłoku innowacji kłopotliwy nadal pozostaje wybór sposobu fizycznego przemieszczania towarów z punktu A do punktu B. Problem takiego wyboru, co jest oczywiste, istnieje również w centrach dystrybucji obsługujących kanał e-commerce. Wszelkie operacje mające na celu optymalizację procesów logistycznych zbliżają nas do momentu, kiedy trzeba wprowadzić zmiany na poziomie posiadanego potencjału, jak np. dokupienie dodatkowego wyposażenia magazynowego, zwiększenie liczby pracowników i/lub poprawa jakości ich pracy albo outsourcing zadań lub procesów. Można także przemodelować system, niwelując jego niedoskonałości, a zarazem zyskując na jego efektywności. (fragment tekstu)
16
80%
W artykule przedstawiono czynniki niezbędne do realizacji procesu magazynowego w przykładowym przedsiębiorstwie. Przedstawiono strukturę magazynową oraz zaprezentowano proces inwentaryzacji i elementy składowe instrukcji inwentaryzacyjnej. Na koniec podano algorytm ustalenia i kwalifikacji różnic inwentaryzacyjnych. (abstrakt oryginalny)
17
Content available remote Taksonomiczne wspomaganie wyboru lokalizacji w procesie kompletacji produktów
61%
Można wyróżnić dwa rodzaje przechowywania produktów w magazynie - przechowywanie dedykowane i współdzielone. W przechowywaniu dedykowanym każdy produkt jest przydzielony do konkretnej lokalizacji i na odwrót - w danej lokalizacji jest przechowywany tylko jeden produkt. Bardziej efektywne, jeżeli chodzi o wykorzystanie powierzchni magazynowej, jest przechowywanie współdzielone, w którym teoretycznie każdy produkt może występować w dowolnej liczbie lokalizacji i w każdej lokalizacji może być przechowywana dowolna liczba produktów. W takim przypadku, w procesie kompletacji zamówienia dany produkt można pobrać z wielu różnych lokalizacji. Do wyboru lokalizacji, które musi odwiedzić magazynier w procesie kompletacji, zostaną wykorzystane metody taksonomiczne. Każda lokalizacja zostanie opisana za pomocą kilku cech, a następnie jej atrakcyjność z punktu widzenia danego zamówienia zostanie określona za pomocą Taksonomicznej Miary Atrakcyjności Lokalizacji (TMAL).(fragment tekstu)
W artykule przedstawiono proces projektowania sieci logistycznej w zakresie wyboru centrum dystrybucji metodą środka ciężkości. Celem artykułu była analiza struktury sieci dystrybucji przedsiębiorstwa specjalizującego się w usługach logistycznych, mająca na celu ocenę przydatności istniejących rozwiązań pod kątem wdrażanego projektu obsługi nowego klienta - przedsiębiorstwa dostarczającego surowce do produkcji elementów dla branży motoryzacyjnej. Na podstawie udostępnionych materiałów dokonano audytu logistycznego badanego przedsiębiorstwa w zakresie realizowanych procesów logistycznych oraz analizy kanałów dystrybucji. W projektowanym rozwiązaniu zostały wzięte pod uwagę prognozowane przepływy towarów i istotne uwarunkowania lokalizacyjne w zakresie wyboru terminala cross-dockowego i organizacji transportu dla surowców importowanych z Czech i dystrybuowanych do trzech odbiorców w Polsce. (abstrakt oryginalny)
Celem artykułu było zaproponowanie usprawnienia procesu kompletacji w hurtowni działającej w branży elektrotechnicznej, które polegało na zaprojektowaniu systemu kodów lokalizacji produktów. Dokonano pomiarów czasów poszczególnych czynności wykonywanych podczas realizacji zamówienia klienta oraz ustalono korelację między liczbą pozycji asortymentowych w realizowanym zamówieniu a czasem trwania czynności przygotowania produktów do odbioru. Na podstawie szeregu rozdzielczego punktowego ustalono średni czas trwania czynności przygotowania produktów po wprowadzeniu zaproponowanego rozwiązania. (abstrakt oryginalny)
20
Content available remote Rozmieszczenie zapasów w magazynie z uwzględnieniem czasu transportu
61%
Ważnym problemem w gospodarce magazynowej jest rozmieszczanie towaru na półkach magazynu. Podstawową regułą jest umieszczanie najczęściej rotującego towaru jak najbliżej miejsca kompletacji zamówień lub wydań. Częstość rotacji poszczególnych produktów może ulegać zmianie ze względu na sezonowe zapotrzebowanie, modę na pewne produkty czy akcje promocyjne. Złe rozmieszczenie towaru w dużym magazynie może znacznie wydłużyć drogę pokonywaną przy wydawaniu towaru. Następstwem tego będą wydłużenie czasu pracy pracowników i większe koszty eksploatacji używanych środków transportu, czego konsekwencją będzie podwyższenie kosztów obsługi magazynu. W opracowaniu zaproponowano metodę rozwiązania tego problemu. Sformułowano zadanie optymalizacji, w którym kryterium jest minimalizacja czasu przejazdu wózka wysokiego składowania od regałów, na których towar jest składowany do rampy wydań. Do zaplanowania rozmieszczenia towaru zastosowano algorytm ewolucyjny. Obliczenia przeprowadzono na przykładzie magazynu składującego artykuły spożywcze, m.in. firmy Gellwe. (fragment tekstu)
first rewind previous Strona / 10 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.