Redukcja zmienności jako klucz do poprawy efektywności systemu produkcyjnego

• Autorzy: Dariusz Maciągowski

Warianty tytułu

Variability Reduction As a Key Factor in Improvement of Production Efficiency

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

Zmienność jest nierozłącznym elementem systemu produkcyjnego. Firmy, próbując dotrzeć do coraz to nowych klientów, poddają swój rynek segmentacji i tworzą nowy dedykowany dla danego segmentu produkt. Proces ten prowadzi do coraz większej dywersyfikacji produktów, a tym samym wprowadza zmienność do systemu produkcyjnego (większa liczba przezbrojeń, materiałów, operacji, technologii itd.). Również wewnątrz systemu istnieje wiele źródeł zmienności, bezpośrednio niezależnych od podejmowanych decyzji (awarie maszyn i urządzeń, różne czasy operacji, zmienne parametry materiałów itd.). Celem opracowania jest analiza występujących w systemie produkcyjnym zmienności pod kątem przyczyn występowania, wpływu na system produkcyjny oraz sposobów ich minimalizacji. Podjęta została próba udowodnienia tezy, iż zmienność jest nierozłączną cechą systemów produkcyjnych i zarazem jedną z głównych przyczyn niskiej efektywności. Koncentracja na eliminacji przyczyn zmienności przynieść może wzrost produktywności i skrócenie czasu dostawy do klienta (Lead Time). W opracowaniu przedstawiono metody eliminacji i redukcji niektórych przyczyn zmienności za pomocą technik i narzędzi wykorzystywanych w koncepcji produkcji odchudzonej Lean Manufacturing, z naciskiem na eliminację zmienności losowej (zmienność popytu, awaryjność maszyn i urządzeń, zakłócenia produkcyjne). Celami pośrednimi artykułu są: uporządkowanie słownictwa związanego z problematyką zmienności i zaproponowanie klasyfikacji zmienności. (fragment tekstu)

EN

The aim of this paper was to describe influence of variability on production system and how it can be reduced. In the first part it was shown how basic performance indicators of production system - productivity and lead time - are affected by variability. It was also shown that increasing the level of variability always means either worsening productivity or lengthening lead time. Therefore focus on reduction of variability is an important step in accomplishing business excellence. In the second part one can find classification of three existing sources of variability. The first one - random variability is caused by all random events, which happen on production floor (breakdown, stoppages etc). The second one - so-called controlled variability is in most cases the result of management decision (product diversification, the way of production planning etc.). And the third one - uncertainty is out of control for production system (fluctuation in market demand, problems with getting raw materials etc.). At the end of this part the most important causes of variability were gathered. Finally, it was presented how the causes of variability can be reduced by means of "Lean Manufacturing" - the concept, which was developed based on observation of Toyota Production System and focuses on waste reduction out of production system. In this approach the inventory and overproduction is the worst waste and have to be eliminated. As a result, variability is much more visible and can be reduced by different tools of Lean Manufacturing - pull, leveling, U shape cell, one piece flow, visualization, jidoka, continuous improvement, work standardization, Total Productive Maintenance, rapid problem solving and lean design. All of them was roughly described and for most of them application example from real production system was enclosed. As a conclusion it was proven that reduction of inventory and not utilized capacity without proper attention on variability reduction is very dangerous with respect to productivity. Therefore introduction of Lean Manufacturing should always mean reduction of variability. For further research leave issues related to variability influence on quality, reduction of controlled variability and applying different management concepts for variability reduction. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Zmienność; Efektywność produkcji; Proces produkcji; Zarządzanie produkcją; Czynniki produkcji; Współczynniki zmienności

EN

Variability; Production effectiveness; Production process; Production management; Production factors; Coefficient of variation

• Czasopismo: Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
• Rocznik: 2006
• Numer: nr 2
• Strony: 45--56

Twórcy

autor

Dariusz Maciągowski

• Philips Lighting Poland S.A.

Bibliografia

• [1] Deming W. E.: Out of the crisis, The MIT Press, Cambridge Massachusetts 2000, s. 309-370.
• [2] Durlik I.: Inżynieria Zarządzania, Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych, Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa 2000, s. 31.
• [3] Hopp W. J., Spearman M. L.: Factory Physics, Irwin McGraw-Hill, New York 2001, s. 249-250.
• [4] Huthwaite B.: The Lean Design Solution, A practical guide to streamlining product design and development, Institute for lean design Mackinac Island, Michigan, 2004, s.134-142.
• [5] Hyer N., Wemmerlov U.: Reorganizing the factory, Competing Through Cellular Manufacturing, Productivity Press, Portland 2002, s.181-221.
• [6] Kosieradzka A., Lis S.: Programowanie poprawy produktywności, Instytut Organizacji i Zarządzania w Przemyśle "ORGMASZ", Warszawa 1998, s. 16.
• [7] Latzko W. J., Saunders D. M.: Cztery dni z dr. Demingiem, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 1998, s. 150-155.
• [8] Schragenheim E., Dettmer H. W.: Manufacturing at Warp Speed, CRC Press Boca Raton 2001, s. 70.
• [9] Spears S.J., Kent H.: Decoding the DNA of the Toyota Production System, Harvard Business Review, September-October, 1999.
• [10] Suzaki K.: The New Manufacturing Challange. Techniques for Continuous Improvement, The Free Press, New York 1987, s. 113-123.
• [11] Womack J. P., Jones D.J., Roos D.: The Machine that changed the world, The story of lean production, Happerperennial 1991.
• [12] www.wikipedia.pl.