Wykorzystanie metody 5S do doskonalenia procesów logistycznych

• Autorzy: Andrzej Pacana , Andrzej Gazda , Paulina Wołoszyn

Warianty tytułu

Use of the 5S Method for Improvement of the Logistics Processes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

W opracowaniu przedstawiono podstawowe działania związane z wdrożeniem praktyk 5S w wydziale produkcyjnym w przedsiębiorstwie przemysłowym w województwie podkarpackim. Metoda 5S jest jednym z narzędzi Lean Production, której celem jest wytwarzanie większej liczby wyrobów lub usług przy mniejszym zużyciu zasobów, niż czyni to konkurencja. Zużywa się więc mniej energii, materiałów, czasu i siły roboczej. Pozwala to z kolei na obniżenie nakładów na wyprodukowanie wyrobów gotowych, czyli obniżenie kosztów, co daje przewagę nad konkurencją. Celem metody 5S jest uproszczenie, usprawnienie i stworzenie bezpiecznych warunków pracy. Jej zastosowanie zmniejsza straty czasu, wizualnie organizuje miejsce pracy, stwarza przyjemne i bezpieczne środowisko pracy. Nazwa metody pochodzi od pięciu japońskich słów: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, lub angielskich: Sort - eliminuj to, co jest niepotrzebne, Straighten - poukładaj to, co pozostało, Shine - utrzymuj w czystości miejsce pracy, Standardize - utrzymuj w prostocie, standaryzuj, Sustain - podtrzymuj; 5S ma stanowić kulturę pracy. Stosowanie metody 5S polega na usuwaniu nieprzydatnych przedmiotów z miejsca pracy, umieszczaniu rzeczy potrzebnych na swoim wyznaczonym miejscu oraz utrzymaniu wydziału produkcyjnego oraz całego zakładu pracy w nienagannej czystości. Systematyczne wykonywanie tych czynności i ciągłe usprawnianie metod pracy sprzyjają tworzeniu trwałego systemu zapewniającego ład i porządek. Nie jest to tylko sprzątanie, ale proces głębokich przemian w kulturze przedsiębiorstwa, oparty na wizualizacji zarządzania, standaryzacji procesów i pracy w zespole. Wyciągnięte z przeprowadzonego, pilotażowego wdrożenia wnioski mogą posłużyć do doskonalenia zarządzania pracą nie tylko w innych obszarach tej firmy, ale i w innych organizacjach. (abstrakt oryginalny)

EN

The paper presents the basic activities related to the implementation of 5S practices in the production department in industrial enterprise in the province of Podkarpacie. 5S method is one of Lean Production tools, whose goal is to produce more products or generate more services using less resources than competitors. Therefore, less energy, materials, time and workforce is consumed. In turn, it allows to reduce the outlays, which gives the advantage over the competitors. The purpose of the 5S method is simplification, improvement and creation of secure conditions of work. It allows to reduce the waste of time, visually organise the workplace, create friendly and safe environment. The name of the method comes from these five Japanese words: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, or in English: Sort - eliminate redundant things, Straighten - organise the rest, Shine - keep the workplace clean, Standardise - keep simple, standardise, Sustain - keep using the tool, 5S should be the culture of work. The use of the 5S method consists in removing things that are not necessary in the workplace, putting all needed things in their place and keeping the production department and the all other premises clean. Doing this systematically and continuous improvement of the methods of work is favourable for creating a stable system which guarantees tidiness and order. It is not only about cleaning, it is a process of far-reaching changes in the corporate culture, based on visualisation of management, standardising processes and teamwork. Lessons from conducted a pilot implementation of the applications can be used to improve management of work in other areas of the business, but also in other organizations. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Metoda 5S; Przedsiębiorstwo przemysłowe; Odchudzanie produkcji; Logistyka produkcji; Proces produkcji; Zarządzanie produkcją

EN

5S method; Industrial enterprises; Lean production; Production logistics; Production process; Production management

• Czasopismo: Modern Management Review
• Rocznik: 2014
• Tom: 19 (XIX)
• Numer: nr 21 (2)
• Strony: 73--80

Twórcy

autor

Andrzej Pacana

• Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza

autor

Andrzej Gazda

• Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza

autor

Paulina Wołoszyn

• Natura Sp. J.

Bibliografia

• Antosz K., Pacana A., Stadnicka D., Zielecki W., Narzędzia Lean Manufacturing, OW PRz, Rzeszów 2013.
• Gajdzik B., Zasady wdrażania technik 5S w urzędach miast i gmin, "Problemy Jakości" 2008/1.
• Kornicki L., Kubik S., 5S dla Operatorów. 5 filarów wizualizacji miejsca pracy, PodPress.com, Wrocław 2008.
• Myrczek B., Metoda 5S, "Gospodarka Materiałowa i Logistyka" 2002/2.
• Pacana A., Bednarova L., Organizacja rozbudowanego stanowiska pracy z wykorzystaniem metody 5S, "Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Zarządzanie i Marketing" 16/3 (2009).
• Pacana A., Liberko I., Balawender A., Improvement of work quality on the basis of the 5S rules, MANAŽNENT. International Conference 2012, Prešovská Univerzita v Prešove, Fakulta Manažnentu, Prešov 2012.
• Sato K., Wprowadzenie do ruchu 5-S, "Problemy Jakości" 1995/3.
• Zaręba K., "5S" - filozofia efektywnego zarządzania, http://www.iso.ellaz.pl/modules.php?name=News&file= article&sid=63 (dostęp: 14.04.2014).

Identyfikatory

DOI

10.7862/rz.2014.mmr.20