Bariery i ograniczenia przy wdrożeniu metody 6s : studium przypadku

• Autorzy: Kinga Konieczka , Monika Konieczna

Warianty tytułu

Barriers and Limitations at the Implementation of the 6s Method : a Case Study

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

W artykule opisano praktyczne aspekty jakości. Metoda ta jest częścią dobrego zarządzania i ma zastosowanie na stanowiskach pracy w wielu firmach produkcyjnych. Jej nazwa pochodzi od pierwszych liter pięciu japońskich słów, które można przetłumaczyć jako selekcja, systematyka, sprzątanie, schludność i samodyscyplina oraz dodanej szóstej składowej - bezpieczeństwo - safety. Celem artykułu jest zaprezentowanie, na podstawie wyników badań, ograniczeń i barier występujących w trakcie wdrażania koncepcji 6S, aby doskonalić procesy i poprawić bezpieczeństwo na stanowiskach pracy. (abstrakt oryginalny)

EN

The article contains practical elements of the implementation of the 6S method in a production enterprise as an element of quality improvement. This method is one of the elements of good management and is applicable at workplaces in many production companies. Its name comes from the first letters of five Japanese words, which can be translated as selection, systematics, cleaning, neatness and self-discipline, and added sixth component - safety. The aim of the article is to present, on the basis of research results, limitations and barriers occurring during the implementation of the 6S concept, to improve processes and safety at workplaces. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Jakość; Zarządzanie; Studium przypadku

EN

Quality; Management; Case study

• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie
• Rocznik: 2019
• Numer: nr 79
• Strony: 119--131

Twórcy

autor

Kinga Konieczka

• Politechnika Poznańska

autor

Monika Konieczna

• Politechnika Poznańska

Bibliografia

• Banach, M., Plinta, D. (2017). Praca zespołowa i 5S jako fundament zarządzania produkcją. In: R. Knosala (red.), Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. Opole: Oficyna Wydawnicza, Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.
• Eaton, M. (2013). The Lean Practitioner's Handbook. London: Kogan Page, 152.
• Gołębiowski, M., Janasz, W., Prozorowicz, M. (1999). Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie. Szczecin: Wydawnictwo Naukowe US.
• Grudowski, P. (2003). Jakość, środowisko i bhp w systemach zarządzania. Bydgoszcz: Oficyna Wydawnicza AJG, 20-21.
• Grycuk, A. (2012). Metoda 5S w praktyce Lean Management, Zarządzanie jakością, 2, 74-79.
• Hamrol, A., Mantura, W. (1998). Zarządzanie jakością: teoria i praktyka. Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN.
• Jaca, C., et al. (2014). Learning 5S principles from Japanese best practitioners: case studies of five manufacturing companies. International Journal of Production Research, 2014.
• Jędrzejczak, A., et al. (2014). Praktyczne aspekty wdrażania metody 5-S. Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej, Organizacja i Zarządzanie, 62, 61-71.
• Kuczyńska-Chałada, M. (2017). Proces wdrożenia metody 5s w przedsiębiorstwie produkcyjnym. In: R. Knosala (red.), Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. Opole: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.
• Liker, J. (2005). Droga Toyoty. 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata. Warszawa: Wydawnictwo MT Biznes.
• Łopatowska, J. (2002). Metoda 5S jako narzędzie modelowania procesów na stanowisku pracy. In: L. Zawadzka (red). Inżynieria systemów zarządzania. Gdańsk: Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, 125-131.
• Marchwiński, C., Shook, J., Schroeder, A. (2010). Leksykon Lean. Ilustrowany słownik pojęć z zakresu Lean Management. Wrocław: Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska, 2.
• Michalska, J., Szewieczek, D. (2007). The 5S methodology as a tool for improving organi-zation, Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 24 (2), 211-214.
• Nazarali, S., Rayat, J., Salmonson, H., Moss, T., Mathura, P., Damji, K. (2017). The appli-cation of a "6S Lean" initiative to improve workflow for emergency eye examination rooms. Can J Ophthalmol, 52(5), 435-440.
• Obogbai, O., Salonitis, K. (2017). The implementation of 5S lean tool using system dynam-ics approach. Procedia CIRP 60, 380-385.
• Sukdeo, N. (2017). The Application of 6S Methodology as a Lean Improvement Tool in an Ink Manufacturing Company, Conference: IEEE-IEEM 2017.
• Urbaniak, M. (2004). Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka. Warszawa: Wydawnictwo Difin.
• Veres, C., et al. (2018). Case study concerning 5s method impact in an automotive company. Procedia Manufacturing, 22, 900-905.
• Lean Manufacturing Tools, www.leanmanufacturingtools.org/210/lean-6s-5s-safety (08.06.2018).

Identyfikatory

DOI

10.21008/j.0239-9415.2019.079.08