BazEkon - Yadda

1

Koncepcja wykorzystania stopu kobaltu w paramagnetycznych konstrukcjach nośnych separatorów magnetycznych.

100%

Błaszczak M., Świć A.

Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej im. Witelona w Legnicy

|

2019

|

nr 31

311-323

Materiały ferromagnetyczne (lub magnetycznie przewodzące), takie jak żelazo i stal oraz ich stopy, mogą przejść do stanu wykazującego własności magnetyczne. W zależności od typu materiału lub stopu, a szczególnie jego składu chemicznego, produkt może pozostać magnetyczny w swoim charakterze. Jest to określane mianem namagnesowania szczątkowego. Nawet nieferrytyczna stal nierdzewna może ulec szczątkowemu namagnesowaniu w wyniku deformacji mechanicznych (w obszarze granicy plastyczności) lub pod wpływem wysokiej temperatury (np. spawania). Częstym przypadkiem jest, kiedy indukowany magnetyzm pochodzi z innych źródeł zewnętrznych, takich jak chwytaki elektromagnetyczne, elementy przytrzymujące i zaciskowe stoły montażowe lub magnetyczne systemy transportowe. Pola magnetyczne w sąsiedztwie transformatorów, kabli spawalniczych i spawanego punktu także mogą indukować magnetyzm. Nawet niektóre operacje technologiczne, takie jak wiercenie, szlifowanie, cięcie i polerowanie materiału, mogą skutkować indukowaniem namagnesowania szczątkowego (remanencji). Poruszany problem badawczy dotyczy zagadnienia wpływu obróbki cieplnej stopów kobaltu na kształtowanie własności paramagnetycznych materiałów konstrukcyjnych. Proces ten jest podstawową częścią procesu technologicznego wytwarzania blach i taśm, które stanowią elementy konstrukcyjne oraz zabezpieczające w separatorach i filtrach magnetycznych instalacji przemysłowych wykorzystywanych w różnych dziedzinach produkcji. Określenie zakresu temperatur obróbki cieplnej stanowi główny problem badawczy prezentowanego zagadnienia.(abstrakt oryginalny)

2

Electrochemical Machining : Special Equipment and Applications in Aircraft Industry

80%

Ruszaj A., Gawlik J., Skoczypiec S.

Management and Production Engineering Review

|

2016

|

7

|

nr 2

34-41

Electrochemical machining is an unique method of shaping in which, for optimal parameters tool has no wear, surface layer properties after machining are similar to the core material and surface quality and accuracy increase together with material removal rate increase. Such advantages of electrochemical machining, besides of some ecological problems, create industry interest in the range of manufacturing elements made of materials with special properties (i.e. turbine blades of flow aircrafts engines). In the paper the nowadays possibilities and recent practical application of electrochemical machining in aircraft have been presented. (original abstract)

3

Dynamic Control of Discharge Energy During WEDM for the Purpose of Eliminating Vibrations of the Wire Tool Electrode

80%

Straka Ľ., Kuc P.

Management Systems in Production Engineering

|

2021

|

29

|

nr 4

260-265

Production in all industry fields is currently affected by new scientific and technical knowledge and the requirements for its rapid deployment. In many cases, the most modern and highly sophisticated technical systems are applied. Simultaneously, fully automated production systems are rather successfully used and progressive production technologies are implemented. In most cases, there is an integral part of a management system that operates the challenging technological processes. These processes would not be executable without the system's precise control, which provides a suitable precondition for ensuring the high quality of manufactured products. However, the customer's demanding requirements are not always met. These involve increased requests for the quality of the final product due to the reduction of the tolerance band and application of high-strength materials. This paper aims to describe one of the solutions by which it is possible to achieve a higher quality of the machined surface after wire electrical discharge machining (WEDM). The solution proposes that through dynamic management, the WEDM process eliminates the vibrations of the wire tool electrode and thereby achieves a substantial increase in the quality of the eroded area in terms of its geometric accuracy. With the support of an extensive database of information with precise exchange of information, the proposed system will allow to control the electro discharge process with regard to the optimal way of operation of the electro discharge machine on the basis of individually selected conditions. (original abstract)

4

Możliwości usuwania rtęci w palenisku cyklonowym

80%

Zarzycki R., Wichliński M.

Polityka Energetyczna

|

2016

|

19

|

z. 4

75-85

W pracy przedstawiono propozycję wykorzystania paleniska cyklonowego w procesie jego obróbki termicznej na potrzeby procesu uwalniania rtęci. Przedstawiono budowę oraz sposoby pracy paleniska cyklonowego. Omówiono metodykę procesu numerycznego modelowania spalania i zgazowania pyłu węglowego. Uzyskane wyniki wykazały, że poprzez zmianę strumienia paliwa podawanego do paleniska cyklonowego możliwa jest kontrola temperatury oraz stopnia odgazowania paliwa. Dzięki temu istnieje możliwość nagrzewania paliwa do wymaganej temperatury ze względu na zakładany poziom usuwania rtęci z paliwa. Przeprowadzone badania eksperymentalne potwierdziły wyniki obliczeń numerycznych dotyczące nagrzewania paliwa i wykazały możliwość usunięcia 90% rtęci z paliwa. Uzyskane wyniki potwierdzono na laboratoryjnym stanowisku pieca obrotowego. (abstrakt oryginalny)

5

Application of TRIZ Methodology in Diffusion Welding System Optimization

80%

Ravinder Reddy N., Satynarayana V. V., Prashanthi M., Suguna N.

Management Systems in Production Engineering

|

2017

|

25

|

nr 4

237-240

Spawanie jest powszechnie stosowane w procesach produkcyjnych w procesie łączenia metali. W ostatnich latach metoda spawania dyfuzyjnego znacznie zwiększyła jakość spoiny. Niemniej jednak, metoda spawania dyfuzyjnego jest mało zgłębiona badawczo i krótko stosowana. Dlatego spawanie dyfuzyjne pozbawione jest istotnych informacji, związanych z łączeniem grubych i cienkich materiałów z warstwami pośrednimi lub bez ich udziału, w konstrukcji spawalniczej, takich jak mocowanie/oprawa, wybór parametrów i zintegrowana konstrukcja. Niniejszy artykuł ma na celu połączyć innowacyjne metody w zastosowaniu spawania dyfuzyjnego konstrukcji. Pomoże to zmniejszyć ryzyko prób i błędów lub niepowodzeń w procesie spawania, kierując się teorią metody rozwiązywania problemów (TRIZ). Artykuł ten ma na celu uzbrojenie personelu projektującego konstrukcje spawalnicze w innowacyjne pomysły projektowe w obszarze badań i praktycznych zastosowań. (abstrakt oryginalny)

6

Metoda oceny zagrożeń ekologicznych powodowanych przez proces technologiczny

80%

Gollinger-Tarajko M.

Zeszyty Naukowe / Akademia Ekonomiczna w Krakowie

|

1991

|

nr 362

23-36

Metoda oceny zagrożeń ekologicznych wynikających z prowadzenia procesu produkcyjnego, w ujęciu rachunku skumulowanego pozwala ocenić zarówno cały proces produkcyjny w jego kompleksowej uciążliwości dla środowiska, jak i poszczególne jego fazy i operacje tegoż procesu. Umożliwia to podejmowane decyzji na szczeblu przedsiębiorstw, które miałyby na celu zmniejszenie zagrożeń pochodzących od etapów procesu najbardziej uciążliwych dla środowiska. Ponadto technologie uchodzące za niezbyt uciążliwe dla środowiska oceniane w rachunku skumulowanym, mogę okazać się znacznie obciążone zagrożeniami z procesów towarzyszących (np. pozyskiwania surowców, czy wytwarzania półproduktów), niezbędnych do prowadzenia procesu finalnego, tak ze podejmowanie produkcji według takich technologii okaże się przedsięwzięciem nieopłacalnym ze względów ekonomicznych i ekologicznych. Zastosowanie zaprezentowanej metody oceny ekologicznej procesów technologicznych może stać się podstawę decyzji planistycznych dla nowo powstających lub modernizowanych instalacji produkcyjnych.

7

Dokładność wymiarowo-kształtowa oraz warstwa wierzchnia elementów wytwarzanych metodą obróbki EDM

80%

Zagórski K., Kudelski R., Skrzypkowski K., Kapusta M.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 3

9964-9972

W artykule przedstawiono ogólna charakterystykę uzyskanych wyników obróbki elektroerozyjnej, zaliczaną do niekonwencjonalnych metod wytwarzania, na przykładzie stali 40H. Szczególną uwagę poświęcono uzyskanej chropowatości oraz dokładności wymiarowo-kształtowej przedmiotu w zależności od przyjętych nastaw generatora impulsów drążarki EDM. Obróbka ta jest wykorzystywana przy wytwarzaniu elementów z materiałów trudnoskrawalnych (twardych po obróbce cieplnej) jak i do elementów o skomplikowanych kształtach. Na podstawie przeprowadzonych badań wyznaczono procentowy wskaźnik rozbicia, określający procentowy wzrost wielkości powstałego gniazda w stosunku do wymiaru elektrody. Wykazano również, że chropowatość powierzchni predefiniowana w układzie sterowanie obrabiarki EDM różni się od rzeczywistej chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego, otrzymanej po procesie elektrodrążenia.(abstrakt oryginalny)

8

Badania spalania pyłu węglowego w przedpalenisku cyklonowym

80%

Zarzycki R., Kratofil M., Pawłowski D., Ścisłowska M., Kobyłecki R., Bis Z.

Polityka Energetyczna

|

2014

|

17

|

z. 3

381-392

W pracy przedstawiono koncepcję oraz propozycję budowy przedpaleniska cyklonowego. Projekt przedpaleniska cyklonowego zakłada rozdzielenie procesu spalania części lotnych i produktów zgazowania węgla od spalania pozostałości koksowej. W tym celu konstrukcja przedpaleniska podzielona została na strefy, w których następuje oddzielnie proces odgazowania węgla i spalania pozostałości koksowej. Badania procesu spalania/zgazowania węgla przeprowadzono dla różnych warunków procesowych. W pracy dokonano analizy wpływu zarówno strumienia powietrza podawanego do przedpaleniska jak i różnych miejsc jego podawania. Analizie poddano także wpływ strumienia paliwa na procesy zachodzące w przedpalenisku cyklonowym. W trakcie przeprowadzonych badań ustalono, że możliwe jest prowadzenie zarówno procesu spalania jak i zgazowania w przedpalenisku cyklonowym, a wynika to głównie z miejsca wprowadzania i strumienia powietrza. Stwierdzono, że poprzez stopniowanie powietrza możliwa jest kontrola temperatury oraz obniżenie emisji NO. Na podstawie przeprowadzonych badań ustalono, że jednym z kluczowych czynników mających wpływ na procesy spalania i zgazowania paliwa w przedpalenisku cyklonowym jest minimalna ilość powietrza niezbędna ze względu na proces wirowania paliwa. (abstrakt oryginalny)

9

Analiza procesu odsiarczania spalin powstałych podczas oxy-spalania w warunkach przedpaleniska cyklonowego

80%

Zarzycki R., Kobyłecki R., Kratofil M., Ścisłowska M., Pawłowski D., Bis Z.

Polityka Energetyczna

|

2014

|

17

|

z. 3

333-340

W artykule przedstawiono wyniki badań siarczanowania sorbentów wapniowych w atmosferze syntetycznych spalin (suchych oraz zawierających parę wodną). Badania przeprowadzone zostały w warunkach laboratoryjnych dla spalin syntetycznych o stężeniu SO2 wynoszącym 2000, 3000 i 4000 ppm, zawartości O2 w spalinach 5% oraz zawartości CO2: 30 i 50%. Wybrane testy przeprowadzono także dodając do spalin parę wodną w ilości do 30%. Badania wykonano w temperaturze 750 i 850°C dla sorbentu o granulacji <50 mm. Podczas badań wykazano, że obecnoość pary wodnej w spalinach korzystnie zmienia warunki prowadzenia procesu, wpływając pozytywnie na ilość dwutlenku siarki zaabsorbowanego przez próbki sorbentu. (abstrakt oryginalny)

10

Procedury sum skumulowanych w kontroli stabilności procesów technologicznych

80%

Paszek Z.

Zeszyty Naukowe / Akademia Ekonomiczna w Krakowie

|

1985

|

nr 191 Prace z zakresu statystycznych metod kontroli jakości

61-79

W artykule autor przedstawia procedurę sumy skumulowanej, którą można zastosować w przypadku weryfikacji dwóch najczęściej wyznaczanych w praktyce parametrów, tj. wartości oczekiwanej i odchylenia standardowego quasi-ciągłej zmiennej diagnostycznej. Podano także ogólne zasady tworzenia wykresu sum skumulowanych oraz reguły decyzyjne umożliwiające oszacowanie dowolnego procesu produkcyjnego.

11

Suszenie w złożu fluidalnym cząstek adhezyjnych

80%

Pěnička M., Hoffman P., Fořt I.

Inżynieria Przetwórstwa Spożywczego

|

2013

|

2(6)

21-27

Artykuł poświęcony jest procesowi suszenia kulistych cząstek jonowymiennych w złożu fluidalnym, przy wykorzystaniu mieszania mechanicznego w trybie okresowym. Podjęto próbę udowodnienia pozytywnego wpływu mieszania mechanicznego w złożu fluidalnym na całkowity czas mieszania. Zaprojektowano również parametry mieszadła (kształt, wymiary, prędkość, itp.) dla skupisk cząstek wytworzonych w początkowym okresie suszenia. Przeprowadzono kontrolę kinetyki suszenia w pierwszym i drugim okresie suszenia. Celem pracy była ocena wpływu mieszania mechanicznego na badany proces suszenia. Przeprowadzone pomiary i obliczenia sugerują, że zastosowanie zaproponowanego mechanizmu mieszania może z powodzeniem skrócić o 50 % czas mieszania cząstek jonowymiennych w przeciwieństwie do tradycyjnego kształtu bez mieszadła. Wyniki obliczeń potwierdzają przewidywany proces suszenia badanych cząstek w pierwszym etapie suszenia. (abstrakt oryginalny)

12

Zmiany w procesie technologicznym wykrawania i gięcia blach - automatyzacja procesu

61%

Rudawska A., Gadzicki N.

Logistyka

|

2015

|

nr 6, CD 1

1513-1520

W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące możliwości automatyzacji i robotyzacji wybranych stanowisk technologicznych: stanowiska wykrawania oraz gięcia elementu blaszanego, będącego elementem rozdzielnicy niskonapięciowej. Dokonano porównania czasu procesu wykrawania realizowanego na obecnie stosowanym stanowisku oraz na stanowisku zautomatyzowanym. Określone zostaną również zalety, jak również i wady wprowadzania stanowiska zautomatyzowanego w przemyśle produkcyjnym. Dostosowanie automatycznego ładowania materiału do wykrawarki CNC w dużym stopniu odciąża personel obsługujący, skraca to również czas przygotowania zabiegu. Szybszy załadunek przyczynia się do skrócenia czasu wykonania operacji, a możliwość automatycznego sortowania i paletyzacji wyciętych przedmiotów zwiększa efektywność pracy. Podsumowując, zastosowania zautomatyzowanego stanowiska zarówno wykrawania, jak i gięcia znacząco wpływa na poprawę efektywności pracy. (fragment tekstu)

13

Nadzorowanie procesów technologicznych w przedsiębiorstwie

61%

Polak A., Domino S., Gronowicz W.

Problemy Jakości

|

2005

|

nr 12

49-52

Lokalizacja i ujawnienie strat jakości utajnionych w poszczególnych procesach technologicznych jest kluczem do likwidacji strat jakości w całym przedsiębiorstwie i poprawy efektywności jego gospodarowania. Na straty jakościowe przedsiębiorstwa składają się cząstkowe straty jakości powstające w różnych komórkach organizacyjnych. Wyłania się problem lokalizacji i praktycznego wyeliminowania utajnionych strat jakościowych. Sposobem na rozwiązanie tego problemu mogą być analiza prowadzone w oparciu o zadaniowy model, precyzyjnie określić struktury procesów, wskazać utajnione rezerwy procesów oraz jednoznacznie określić przyczyny nieodpowiedniego poziomu wynikowej jakości pracy całego przedsiębiorstwa. (fragment tekstu)

14

Briquetting waste material in a prototype pelletizing and briquetting arrangement

61%

Obidziński S., Hejft R.

Inżynieria Rolnicza

|

19 (2015)

|

nr 1 (153)

107-116

Celem pracy było określenie przydatności nowego, prototypowego urządzenia granulująco-brykietującego do realizacji procesu brykietowania odpadowych materiałów roślinnych. W trakcie badań określano wpływu zawartości wycierki ziemniaczanej (15, 20 i 25%) w mieszaninie z łuską gryki i masowego natężenia przepływu surowca (100, 150 i 200 kg·h -1) na zapotrzebowanie urządzenia na moc oraz na wytrzymałość kinetyczną otrzymanego brykietu. Badania brykietowania przeprowadzono z wykorzystaniem płaskiej matrycy brykietującej o średnicy otworów 28 mm i długości 80 mm współpracującej z układem trzech rolek zagęszczających, poruszających się z prędkością 120 obr·min -1 oraz przy szczelinie między rolkami a matrycą równej 0,4 mm. Jakość brykietów oceniono z wykorzystaniem testera obrotowego, zgodnie z zaleceniami norm GOST-18691-73 oraz ASAE S.269-1A. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono istotny wpływ masowego natężenia przepływu surowca oraz udziału procentowego wycierki ziemniaczanej w zagęszczanej mieszaninie na zapotrzebowanie na moc oraz wytrzymałość kinetyczną otrzymanego brykietu.(abstrakt oryginalny)

15

Review of Non-welded Piping Technologies on Offshore Equipment Projects

61%

Drozd R., Pędzich W.

Przedsiębiorstwo we współczesnej gospodarce - teoria i praktyka

|

2018

|

nr 3

89-102

Celem artykułu jest przedstawienie rozważań na temat spawanych i niespawanych połączeń rurociągów, wraz z wadami i zaletami tych dwóch podejść do łączenia rur. Wybrawszy metody niespawanego budowania rurociągów, praca opisuje najpopularniejsze techniki łączenia rur (JIC, Ermeto, kołnierze z pierścieniem oporowym, kołnierze do rur kielichowanych i inne, rzadsze systemy), wymieniając ich charakterystyczne cechy. (abstrakt oryginalny)

16

Ocena jakości pracy linii technologicznej do obróbki kolb i ziarna kukurydzy

61%

Bieniek J., Zawada J., Molendowski F., Komarnicki P., Kwietniak K.

Inżynieria Rolnicza

|

17 (2013)

|

nr 4 (147)

17-25

W artykule dokonano oceny jakości pracy urządzeń wchodzących w skład linii technologicznej w firmie SAATBAU Sp. z o.o. w Środzie Śląskiej. Badaniom poddano następujące urządzenia: zespół oczyszczania kolb, suszarnię komorową, zespół omłotowy, czyszczalnię, kalibratory cylindryczne, selektor wagowy i workownicę. Kolby opuszczające zespoły oddzielające liście okrywowe były oczyszczone w ok. 95%. Wilgotność kolb po zakończonym suszeniu nie przekraczała 14%. Jakość pracy zespołu omłotowego była na bardzo wysokim poziomie. Niewielkie wahania jakości pracy występowały w przypadku kalibratorów cylindrycznych. Selektor wagowy charakteryzował się wysokim stopniem selekcji. W przypadku pracy workownicy ustalona odchyłka nigdy nie została przekroczona.(abstrakt oryginalny)

17

Energochłonność procesu granulowania mieszanek paszowych

61%

Hejft R., Dołżyńska M.

Inżynieria Przetwórstwa Spożywczego

|

2018

|

2(26)

5-9

Energochłonność granulowania, jak i jakość otrzymanego produktu, są ściśle związane z parametrami techniczno-technologicznymi realizacji procesu. W niniejszej pracy oba zagadnienia potraktowano łącznie, jednakże ze szczególnym zwróceniem uwagi na aspekty techniczne, takie jak parametry konstrukcyjne rolek i matrycy granulatora oraz wilgotność i wielkość cząstek materiału. Przedstawiono przykład doboru optymalnych wartości parametrów techniczno-technologicznych procesu granulowania dla zadanych warunków jego realizacji. (abstrakt oryginalny)

18

Jakość surowca chromoforowego a właściwości barwiące pigmentu cyrkonowo-żelazowego

61%

Dziubak C.

Szkło i Ceramika

|

2009

|

nr 1

5-9

Intensywność barwy pigmentu cyrkonowo-żelazowego zależy od koncentracji alfa-hematytu wbudowanego w formie inkluzji do matrycy z krzemianu cyrkonu. Przedstawiono wyniki badań zależności barwy pigmentu od rodzajów związków żelaza zastosowanych w procesie wytwarzania. Wykorzystano tlenkowe formy surowca chromoforowego w celu opracowania ekologicznej technologii wytwarzania pigmentu. (abstrakt oryginalny)

19

Wpływ starzenia na właściwości lepkosprężyste asfaltu modyfikowanego środkami niskowiskozowymi

61%

Cholewińska M.

Logistyka

|

2015

|

nr 4, CD 3

8744-8751

W artykule zaprezentowano wpływ starzenia na właściwości lepkosprężyste asfaltu modyfikowanego środkami niskowiskozowymi. W badaniach jako asfalt bazowy wykorzystano asfalt drogowy Orbiton 45/80-65. W roli modyfikatorów obniżających lepkość asfaltu zastosowano wosk syntetyczny Fischera- Tropscha oraz płynny środek powierzchniowo czynny THPP. Właściwości lepiszczy określono w trzech etapach: przed starzeniem, po starzeniu krótkoterminowym (technologicznym) oraz po starzeniu długoterminowym (eksploatacyjnym). Proces starzenia krótko- i długoterminowego istotnie wpłynął na wartości oznaczonych cech asfaltu. (abstrakt oryginalny)

20

Właściwości stopu układu: spodumen-skaleń potasowy-skaleń sodowy

61%

Cioch A., Izak P., Stempkowska A., Thiery D.

Szkło i Ceramika

|

2009

|

nr 1

29-32

Przedmiotem badań było określenie wybranych właściwości fizykochemicznych stopów układu; spodumen - skaleń potasowy - skaleń sodowy, użytecznych w technologii ceramicznej. Szczególną uwagę zwrócono na temperaturę topnienia (efekt półkuli) oraz inne parametry stopu w aspekcie stopnia rozdrobnienia spodumenu. Stwierdzono, że stopień zmielenia wpływa tylko na niektóre parametry fizykochemiczne stopu. Wielkość tego wpływu uzależniona jest przede wszystkim od składu topników. Dlatego każdy przypadek stosowania spodumenu w ceramice wymaga indywidualnej analizy. (abstrakt oryginalny)