Współcześnie uważa się, że podstawowym celem działalności przedsiębiorstwa jest tworzenie wartości dodanej, u której podstaw leży zaspokojenie materialnych i niematerialnych potrzeb interesariuszy. Dla przedsiębiorstwa przemysłowego oznacza to między innymi wytwarzanie takich produktów i usług, które spełniają oczekiwania klienta. Z badań prowadzonych przez Dohn wynika, iż takie cechy obsługi klienta jak: dostępność produktów z zapasu, czas, elastyczność, niezawodność czy kompletność dostaw zależą bezpośrednio od procesu produkcyjnego, szczególnie zaś od jego organizacji i realizacji, a także od posiadanych w danym okresie zdolności produkcyjnych i wykorzystania zasobów będących w dyspozycji. Znaczenie tego ostatniego elementu podkreśla również Grudzewski, twierdząc, że efektywne wykorzystanie zasobów rzeczowych, finansowych, informacyjnych i ludzkich prowadzi do realizacji celu, jakim jest zadowolenie klientów. Jednym z badanych aspektów wykorzystania zasobów jest ich alokacja. W przedsiębiorstwie przemysłowym proces alokacji zasobów jest szczególnie skomplikowany. Jak podaje Brzeziński "łączenie niezbędnych czynników produkcji w odpowiednim czasie i miejscu oraz sterowanie nimi i zachodzącymi między nimi proporcjami jest możliwe tylko na podstawie analizy wszystkich czynników i ich parametrów, gdyż one wpływają na przebieg procesu produkcyjnego" Dynamicznie zmieniające się otoczenie, różnorodność zasobów, jakimi firma gospodaruje, znaczna ilość informacji, jaką należy dysponować w tym procesie, a przede wszystkim zaś liczba obszarów działalności gospodarczej, na jakie wpływają decyzje związane z alokacją zasobów, skłaniają do zainteresowania się różnorodnymi narzędziami i metodami informatycznymi wspomagającymi podejmowanie decyzji w tym obszarze. Wśród wielu rozwiązań, jakie mają do dyspozycji menedżerowie, ważną rolę odgrywają metody symulacji komputerowej. Celem artykułu jest analiza możliwości wykorzystania metod symulacji komputerowej w badaniu alokacji zasobów produkcyjnych.(abstrakt oryginalny)