Effect of Hypochlorite Levels on the Modification of Cassava Starch

• Autorzy: Kunruedee Sangseethong , Klanarong Sriroth

Warianty tytułu

Wpływ poziomu podchlorynu na modyfikację skrobi tapiokowej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The effect of oxidant levels on the structure and physico-chemical properties of modified cassava starch was investigated. Cassava starch was treated with various amounts of sodium hypochlorite (1,000- 20,000 ppm of active chlorine on dry starch basis) at 30°C and pH 10.5. The substantial amount of carboxyl groups was formed only when more than 5,000 ppm of hypochlorite was used and it increased with increasing hypochorite levels. With these high levels of hypochlorite, the resulting modified starches exhibited the pasting properties of a typical oxidized starch with low peak viscosity, little breakdown and low setback. With the lower levels of hypochlorite (1,000 and 2,500 ppm), the modified starches showed high peak viscosity, reduced breakdown and high setback. Results from high-performance size-exclusion chromatography reveals that both amylose and amylopectin were degraded and the extent of degradation increase with the increasing levels of the oxidant. Starch modified with hypochlorite concentration lower than 2,500 ppm showed a pronounced reduction in the paste clarity indicating that the starch granule becomes more resistant to disintegration after the modification. (original abstract)

Zbadano wpływ poziomu podchlorynu jako utleniacza na strukturę i właściwości fizykochemiczne modyfikowanej skrobi tapiokowej. Skrobię tę utleniono w 30°C przy pH 10.5 podchlorynu sodu zawierającego 1000 do 20 000 ppm aktywnego chloru w suchej masie. Znaczące ilości grup karboksylowych powstawały dopiero wtedy, gdy ilość aktywnego chloru wynosiła powyżej 5 000 ppm i wzrastały one w miarę wzrostu stężenia utleniacza. Tak utleniona skrobia wykazywała właściwości kleikujące typowe dla utlenionych skrobi o niskiej lepkości maksymalnej. Gdy stężenie utleniacza wahało się między 1000 i 2500 ppm aktywnego chloru, utlenione skrobie miały wysoką lepkość maksymalną. Badania za pomocą wysokosprawnej chromatografii żelowej pokazały, że zarówno amyloza jak i amylopektyna uległy degradacji i stopień degradacji wzrastał ze stężeniem użytego utleniacza. Skrobia utleniana podchlorynem o stężeniu poniżej 2 500 ppm wykazywała daleko idące zmniejszenie przejrzystości kleików, wskazujące na odporność gałeczek na zniszczenie przez kleikowanie. (abstrakt oryginalny)

Słowa kluczowe

EN

Food commodities; Commodity research; Physicochemical property; Modification

PL

Towaroznawstwo żywności; Badania towaroznawcze; Właściwości fizykochemiczne; Modyfikacja

• Czasopismo: Żywność: nauka - technologia - jakość
• Rocznik: 2002
• Numer: R. 9, nr 4 (33), Supl.
• Strony: 191--197

Twórcy

autor

Kunruedee Sangseethong

• Casssava and Starch Technology Research Unit/National Center for Genetic Engineering and Biotechnology, Bangkok, Thailand

autor

Klanarong Sriroth

• Kasetsart University, Bangkok, Thailand;

Bibliografia

• [1] Whistler R.L., BeMiller J.N., Paschall E.F.: Starch: Chemistry and Technology, Academic Press Inc., 1984, 315-323.
• [2] Wurzburg O.B.: Modified Starches: Properties and Uses, CRC Press, Florida, 1986, 23-28.
• [3] Code of Federal Regulation (CFR): Food starch-Modified, U.S. GPO, Washington, D.C., 1995, 21/1/172/172.892.
• [4] Forssell P., Hamunen A., Autio K., Suortti T., Poutanen K.: Starch/Starke, 1995, 47, 371-377.
• [5] Autio K., Suortti T., Hamunen A., Poutanen K.: Carbohydr. Polym., 1996, 29, 155-161.
• [6] Kantouch F., Tawfik S.: Starch/Starke, 1998, 50, 114-119.
• [7] Kuakpetoon D., Wang Y.J.: Starch/Starke, 2001, 53, 211-218.
• [8] Fuller A.D.: U.S.Pat. 2317752, 1943.
• [9] Kettlitz B.W., Coppin, J.V.J.M.: U.S.Pat. 6235894, 2001.
• [10] Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater: 13lh ed., APHA, AWWA, WPCT, New York, 1971,316-318.
• [11] International Standard: ISOl 1214-1996(E).
• [12] Govindasamy S., Oates C.G., Wang H.A.: Carbohydr. Polym., 1992,18, 89-100.
• [13] Lim S., Seib P.A.: Cereal Chem., 1993, 70, 137-144.