Wyniki wyszukiwania - BazEkon

1

Sterowanie ciągłością przepływu produkcji w gniazdach wieloprzedmiotowych

100%

Mazur Z., Dudek M.

Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie

|

2000

|

nr 3

183-191

W artykule zaprezentowano sposoby sterowania ciągłością przepływu produkcji o zróżnicowanym asortymencie. Zaproponowana procedura sterowania przepływami procesów komórki stwarza możliwość realizacji danej produkcji w ustalonym terminie. Jest elastyczna, gdyż umożliwia wygenerowanie nowych przepływów dla zmiennych warunków początkowych lub powstałej zmiany w dowolnej fazie realizacji procesów komórki.

2

Sterowanie produkcją dużej firmy w warunkach niepewności

75%

Banek T., Bałtowski M.

Przegląd Statystyczny

|

1991

|

38

|

z. 2

187-197

Rozwój ekonomii matematycznej w ciągu kilkudziesięciu lat jej istnienia przebiega w dwóch kierunkach. Po pierwsze, obejmuje ona coraz szerszy i jednocześnie coraz bliższy rzeczywistości zakres zagadnień badawczych nauki ekonomii. Po drugie, jej aparat formalno-rachunkowy komplikuje się nieustannie, a do analiz o charakterze ekonomicznym wykorzystywane są wyniki teoretyczne z kolejnych dziedzin matematyki. Oba te kierunki są ze sobą ściśle związane, gdyż rozszerzanie obszaru badawczego, obejmowanie coraz większej grupy zjawisk i procesów ściślej związanych z funkcjonowaniem realnych systemów gospodarczych, z reguły komplikuje metody analizy. (fragment tekstu)

3

Ekonomiczna integracja sterowana produkcją wyrobów na zamówienie

75%

Nowosielski S.

Prace Naukowe Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu. Seria : Monografie i Opracowania (nr 100)

|

1993

|

nr 650

189

Celem pracy jest określenie modelu zintegrowanego ekonomicznie systemu sterowania produkcją, ze wskazaniem możliwości zastosowania w praktyce niektórych metod i rozwiązań organizacyjnych, także o charakterze teoretycznym, ekonomizujących krótkookresowe działania wytwórcze.

4

Sterowanie złożonym procesem produkcyjnym z wykorzystaniem wieloatrybutowej dominacji stochastycznej

75%

Nowak M.

Prace Naukowe / Akademia Ekonomiczna w Katowicach

|

2000

|

Modelowanie preferencji a ryzyko '00

219-241

Sterowanie procesem produkcyjnym zgodnie z filozofią JIT wzbudza coraz szersze zainteresowanie. Wdrożenie zasad JIT oraz techniki kanban nie zawsze jednak musi automatycznie przynieść oczekiwane efekty. Ich skuteczność zależy bowiem od wielu czynników, wśród których istotne znaczenie ma właściwe określenie długości serii produkcyjnej, liczby kart w obiegu oraz reguły priorytetu. Zaprezentowana w pracy metoda ma za zadanie wspomożenie decydenta w ustaleniu wartości tych parametrów. Globalizacja gospodarki światowej i coraz silniejsza konkurencja stawiają przed kadrą zarządzającą przedsiębiorstwem nowe wyzwania. W tych warunkach konieczne jest sięgnięcie po nowoczesne metody pozwalające na maksymalnie efektywne wykorzystanie posiadanych zasobów produkcyjnych. Tradycyjny, tj. oparty w znacznym stopniu na intuicji, sposób sterowania procesem produkcyjnym nie zapewnia sukcesu.(fragment tekstu)

5

Metodyka pomiaru poziomu integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward

75%

Hadaś Ł., Cyplik P., Adamczak M.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2014

|

nr 6 (CD)

65-70

W artykule przedstawiono system pomiaru poziomu integracji łańcucha dostaw typu forward i backward i jego zastosowanie. Łańcuch dostaw obejmuje zarówno przepływy do przodu i do tyłu oraz model planowania S&OP. W głównej części artykułu omówiono zasady oceny i określania poziomu integracji łańcucha dostaw i wytyczne dotyczące transformacji łańcucha w celu poprawy jego efektywności.(abstrakt oryginalny)

6

Embedded Image Processing on Raspberry Pi Connected to the Industrial Control System

75%

Hrbček J., Bubeníková E.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2019

|

2

62-71

This paper deals with the image processing from the camera for Raspberry Pi connected with real-time communication network to the control system (PLC). The low time delay for receiving and sending commands, data, etc. is very important in the automating production processes. This can be provided by industrial real-time network based on Ethernet. The Ethernet POWERLINK, which is supported on B&R PLCs, is one of them. It is a simple solution for a variety of applications because the POWERLINK is publicly available as the open source. Connecting the PLC and Raspberry Pi with Ethernet POWERLINK opens up many applications in industrial automation. For example, image data obtained using a camera attached to Raspberry Pi can be used to sense image of manufacturing processes and products and evaluate their quality in industrial automation. This article focuses on an image processing unit and the PLC system with CPU redundancy used in the industrial application. Vision systems are often used to improve products quality control, saving costs and time. (original abstract)

7

Wpływ integracji pionowej i porozumień kooperacyjnych na granice przedsiębiorstwa

75%

Czupiał J.

Prace Naukowe Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu

|

2000

|

nr 851

48-57

Na wstępie autor zwraca uwagę na zagadnienie kosztów transakcyjnych jako składnika rachunku obciążającego koordynację działań gospodarczych poprzez rynek i sprzyjającego rozszerzeniu działalności przedsiębiorstwa na sąsiadujące ze sobą ogniwa łańcucha wartości w sferze produkcji i dystrybucji poszczególnych dóbr. Następnie omawia zagadnienie integracji pionowej oraz zawieranych z dostawcami (lub odbiorcami) kontraktów krótko- i długookresowych (alianse strategiczne), dzięki którym przedsiębiorstwa zwiększają efektywność planowania i poprawiają koordynację między sąsiednimi etapami procesu produkcji i dystrybucji wytwarzanych produktów.

8

Grupy producenckie i marketingowe i ich wpływ na pozycję konkurencyjną rolników na rynku

63%

Lemanowicz M.

Acta Scientiarum Polonorum. Oeconomia

|

3 (2004)

|

nr 1

103-115

Autorka przedstawia uwarunkowania, które wpłynęły na rozwój grup producentów rolnych w Polsce oraz omawia funkcje tych grup na rynku rolnym. Zasadniczą część artykułu stanowią wyniki badań przeprowadzonych w 62 grupach producentów rolnych w Polsce na przełomie lat 2001/2002. Wyniki badań wskazują na wiele korzyści, które osiągnęli rolnicy w wyniku zintegrowanych działań. Polegają one m.in. na znalezieniu nowych rynków zbytu, poprawie jakości oferowanych produktów, zapewnieniu ciągłości dostaw, a także podejmowaniu działań z zakresu przygotowywania produktów do sprzedaży. Ponadto, w gospodarstwach członków grup nastąpiły zmiany, które przyczyniają się do wzrostu konkurencyjności polskiego rolnictwa.

9

Wpływ automatyzacji i robotyzacji na organizację produkcji na przykładzie prefabrykatów betonowych

63%

Kampa A.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2011

|

nr 2

22-28

Coraz szersze zastosowanie automatyzacji i robotyzacji w przemyśle napotyka na problemy związane z odpowiednią organizacją produkcji zautomatyzowanej. Przedstawione w artykule przykłady produkcji prefabrykatów betonowych są stosunkowo proste, ale stanowią dobrą ilustrację problemu. Natomiast w przemyśle można spotkać wiele dużo bardziej złożonych procesów produkcyjnych, które trudno analizować w sposób intuicyjny. Rozwiązaniem w takich przypadkach, może być symulacja komputerowa połączona z wizualizacją procesu produkcji. Pozwala ona na dokonanie analizy różnych rozwiązań organizacyjnych. Można w stosunkowo prosty sposób modyfikować model komputerowy i analizować wpływ zmian na przebieg procesu produkcji. Dzięki temu, można przewidzieć zachowanie rzeczywistego systemu produkcyjnego i wybrać najlepsze w danej sytuacji rozwiązanie organizacyjne. Należy mieć przy tym na uwadze aspekty ekonomiczne, związane z wdrażaniem automatyzacji i robotyzacji. (fragment tekstu)

10

Identyfikacja barier rozwoju lokalnych systemów produkcyjnych w Polsce na przykładzie województwa małopolskiego

63%

Odrobina A.

Studia i Prace Wydziału Ekonomii i Stosunków Międzynarodowych / Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie

|

2009

|

nr 2

153-169

Koncepcja lokalnych/terytorialnych systemów produkcyjnych (systemes productifs locaux - SPL) funkcjonuje na zasadzie sieci współzależności, a w jej skład wchodzą podmioty gospodarcze o podobnej lub komplementarnej działalności, dzielące między siebie pracę. W systemie SPL działają przedsiębiorstwa produkcyjne, usługowe, centra badawcze, instytucje kształcące, centra transferu technologii itp. Autor przedstawia badania empiryczne identyfikujące bariery rozwoju tych systemów na przykładzie przedsiębiorstw województwa małopolskiego.

11

Zastosowanie sterowników PAC oraz platform .NET CF i J2EE do realizacji systemu monitorowania produkcji

63%

Mączka T.

Studia i Materiały Polskiego Stowarzyszenia Zarządzania Wiedzą

|

2011

|

56

127-138

W referacie przedstawiono koncepcję, realizację i rezultaty przemysłowego wdrożenia systemu monitorowania produkcji. System dostarcza informacji o bieżącej sytuacji na hali fabrycznej, istotnych dla zarządzania i planowania produkcji. Na aktualnym etapie projektu główny celem zastosowania systemu jest wsparcie optymalizacji procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa, która prowadzi do wykrywania i ograniczania "wąskich gardeł". Stworzono oprogramowanie integrujące wiele technologii i platform sprzętowo-programowych: nowoczesne urządzenia automatyki przemysłowej - sterowniki PAC, PLC, platformy .NET CF, J2EE, Web Services. Opracowany system przetestowany został w rzeczywistym środowisku produkcyjnym, gdzie od 20 miesięcy monitoruje, między innymi, pracę 12 maszyn tłoczących, uczestniczących w procesie produkcji śrub. Stworzony system oferuje platformę sprzętowo-programową, która stanowi pierwszy krok do praktycznej realizacji koncepcji tzw. Inteligentnego Systemu Produkcyjnego (IMS). (abstrakt oryginalny)

12

Zintegrowane komputerowo sterowanie produkcją

63%

Gajewski M., Pałucha K.

Przegląd Organizacji

|

2000

|

nr 1

28-33

Celem niniejszego artykułu jest naświetlenie rozwiązań w zakresie sterowania przebiegiem produkcji charakterystycznych dla montażu wyrobów złożonych. Poniżej zostaną omówione szczegółowo rozwiązania w zakresie poszczególnych modułów systemu sterowania przebiegiem produkcji. Załóżmy, że mamy do czynienia z zakładem produkcyjnym składającym się z kilku wydziałów produkcyjnych, z których ostatnim jest wydział montażu. (fragment tekstu)

13

Pull system jako innowacyjne rozwiązanie do sterowania produkcją

63%

Zarychta Z.

Prace Naukowe Wałbrzyskiej Wyższej Szkoły Zarządzania i Przedsiębiorczości

|

2013

|

25 (5) Inżynieria innowacji : zarządzanie operacyjne w teorii i praktyce organizacji biznesowych, publicznych i pozarządowych

109-119

Niniejszy referat opisuje Pull System - czyli metodę zarządzania przepływem materiałów oraz informacji w systemie ssania, polegająca na uzupełnianiu tylko tych zasobów, które zostały spożytkowane. Opisanie zostały również warunki jakie muszą być spełnione aby system działał prawidłowo. Głównym założeniem Pull systemu jest dostarczanie dokładnej ilości "materiału" w odpowiednie miejsce we właściwym czasie. W systemie Pull produkcja ciągniona jest od zamówienia klienta. Z pomocą Kart Kanban, podobna informacja przechodzi od stanowiska do stanowiska - przez całą produkcję. PULL system likwiduje czas oczekiwania, zapasy i nadprodukcję. (abstrakt oryginalny)

14

Optimizing Mushroom Cultivation Process - Concepts for Control and Monitoring System

63%

Chwietczuk P., Siarnowski M., Lipiński S.

Agricultural Engineering

|

24 (2020)

|

nr 4

13-22

Pierwsza część artykułu zawiera podstawowy opis procesu produkcji piecza-rek. Analiza tego procesu pozwoliła na zaproponowanie algorytmów służących do monito-rowania warunków uprawy oraz sterowania procesem uprawy - w tym drugim przypadku z możliwą ingerencją operatora. Algorytmy te, wraz z opisem, zawarte są w drugiej części artykułu - mogą one być wykorzystane przy projektowaniu i implementacji inteligentnych systemów zarządzania pieczarkarnią.(abstrakt oryginalny)

15

Kanban - funkcje, zadania oraz różnice pomiędzy kanbanem a tradycyjnymi systemami zamawiania i transportu materiałów

63%

Kucharczyk R.

Logistyka

|

2015

|

nr 3, CD 1

2669-2673

Prezentowany referat przedstawia główne funkcje, zadania oraz różnice pomiędzy systemem Kanbanem a jego klasycznymi odpowiednikami, realizującymi procesy zamawiania i transportu materiałów. Opisane zostały główne różnice oraz korzyści wynikające z zastosowania systemu Kanban, wobec wybranych tradycyjnych systemów planowania i sterowania produkcją. Autor przedstawia również zasady, które bezwzględnie muszą być zachowane, aby w pełni możliwe było jego właściwe wykorzystanie. 5(abstrakt oryginalny)

16

Zarządzanie logistyczne w procesach integracyjnych agrobiznesu

51%

Wierzbiński B.

Roczniki Naukowe Stowarzyszenia Ekonomistów Rolnictwa i Agrobiznesu

|

2002

|

4

|

z. 3

226-230

Autor, na przykładzie producentów rolnych (agrobiznesu), przedstawił działania związane z tworzeniem grup marketingowych, a także producenckich, opartych na zjawisku integracji. Podkreślił konieczność wprowadzenia metod zarządzania logistycznego (objęcie strategią logistyczną całego łańcucha partnerów w agrobiznesie) w celu budowania strategii konkurencji.

17

Istota i funkcje sterowania przebiegiem produkcji w przemyśle budowy maszyn

51%

Tłuchowski W.

Zeszyty Naukowe. Seria 1 / Akademia Ekonomiczna w Poznaniu

|

1983

|

nr 104 Prace z zakresu ekonomiki produkcji

185-193

W artykule przedstawiono proces i podsystem sterowania przebiegiem produkcji według operacji w przemyśle budowy maszyn. W pierwszej części omówiono stopień skomplikowania procesu produkcyjnego budowy maszyn oraz złożoność wyrobów finalnych jako przedmiotów produkcji. Na tym tle scharakteryzowano podstawowe elementy procesu produkcyjnego jako obiektu sterowania oraz określono główne zadania procesu sterowania przebiegłam produkcji według operacji. W dalszej części autor omawia istotę i funkcję sterowania przebiegiem produkcji według operacji. Określa podstawowe kryteria ekonomiki produkcji oraz warunki ograniczające, jakie muszą być spełnione w procesie sterowania. Zdaniem autora, jednym z zasadniczym problemów sterowania przebiegiem produkcji według operacji jest uporządkowanie kolejki operacji do stanowisk roboczych. W końcowej części autor przedstawił miejsce podsystemu sterowania przebiegiem produkcji według operacji w systemie zarządzania przedsiębiorstwem. Szczególną uwagę zwrócono na podstawowe powiązania informacyjne podsystemu sterowania według operacji z innymi podsystemami, w których są przygotowywane informacje oraz dla których podsystem sterowania przygotowuje określone informacje. (abstrakt oryginalny)

18

Modelowanie oraz symulacja pracy odbiorów o losowym poborze prądu w celu efektywnego wykorzystania elektroenergetycznej sieci zakładowej

51%

Maźniewski K.

Logistyka

|

2015

|

nr 3, CD 1

3155-3159

Specyfika działania odbiorów o losowym charakterze pracy powoduje, że obliczenia powinny uwzględniać statystyczny rozkład ich parametrów. Ponieważ obliczenia takie są szczególnie pracochłonne, konieczne jest opracowanie numerycznego algorytmu obliczeniowego. W artykule zaprezentowano realizację takiego zagadnienia w postaci modelu obliczeniowego sporządzonego dla odbioru typu zgrzewarka. Model zaimplementowano w postaci modułu rozszerzającego do program u "OeS", przeznaczonego do sieciowych analiz rozpływowo-zwarciowych. Moduł ten, o nazwie Zgrzewarki umożliwia m.in. modelowanie i symulację pracy dużych grup zgrzewarek w przemyśle motoryzacyjnym oraz analizę ich wpływu na elektryczną sieć przemysłową. Możliwa jest w szczególności analiza zmian trybu pracy zgrzewarek (np. parametrów zgrzewania oraz momentów wykonywania zgrzewów). Prezentowane rozwiązanie pozwala określać możliwości graniczne istniejącej sieci, kiedy należy odpowiedzieć na pytanie czy istnieje niebezpieczeństwo przekroczenia dopuszczalnych obciążalności istniejących elementów sieci oraz/lub dopuszczalnych spadków napięć w poszczególnych węzłach sieci. Wyposażenie programu "OeS" w moduł Zgrzewarki daje zatem możliwość wykonywania szczegółowych analiz sieci zakładowej w kontekście zmian produkcji czy planowanych modernizacji. Analizy takie mogą być wsparciem procesu podejmowania decyzji inwestycyjnych lub remontowych.(abstrakt oryginalny)

19

Integracja pionowa - sposób na poprawę rentowności produkcji trzody chlewnej

51%

Pepliński B., Wajszczuk K.

Prace Naukowe Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu

|

2003

|

nr 980 Wyzwania stojące przed rolnictwem i wsią u progu XXI wieku

421-426

Autorzy przedstawili korzyści wynikające z integracji pionowej, czyli współpracy rolników (hodowców trzody chlewnej) i przetwórców na rynku żywca wieprzowego.

20

Wybrane metody wspomagania sterowania procesem produkcyjnym

51%

Nowak M.

Studia Ekonomiczne / Akademia Ekonomiczna w Katowicach

|

2000

|

nr 12 Badania operacyjne

139-156

W niniejszym opracowaniu przedstawiono przegląd metod wspomagających decydenta w sterowaniu procesem produkcyjnym. Ich stosowanie pozwala na ograniczenie ryzyka i niepewności związanych z działalnością produkcyjną Metody podzielono na trzy grupy : wywodzące się z deterministycznej teorii szeregowania zadań, symulacyjne, wielokryterialnego wspomagania decyzji. Pierwsza grupa metod obejmuje algorytmy, których celem jest wyznaczanie optymalnej z punktu widzenia przyjętego kryterium kolejności wykonywania operacji w komórce produkcyjnej. W zależności od przyjętego kryterium pozwala to na skrócenie cyklu realizacji zadań, minimalizację opóźnień, równomierne wykorzystanie majątku produkcyjnego. W drugiej części pracy przedstawiono zastosowanie metod symulacji komputerowej do wspomagania sterowania produkcją. Zakres zastosowań tej metody jest bardzo szeroki: od analizy różnych rozwiązań organizacyjnych po wyznaczanie harmonogramu realizacji konkretnych zadań produkcyjnych. Modele symulacyjne pozwalają na przeprowadzenie analizy procesów produkcyjnych, których badanie metodami teorii szeregowania zadań byłoby bardzo utrudnione. Istotne znaczenie ma fakt że w tym przypadku proces produkcyjny może być potraktowany jako system o charakterze stochastycznym. W modelach symulacyjnych możliwe jest więc uwzględnienie czynników zakłócających przebieg produkcji (awarie maszyn, braki, różny poziom kwalifikacji pracownikow). W ostatniej części pracy przedstawiono dwie procedury wielokryterialne. Pierwsza z nich, oparta na metodzie taksonomicznej miary rozwoju, pozwala na ocenę skuteczności reguł priorytetu w sterowaniu procesem produkcyjnym o organizacji potokowej. Druga jest wykorzystywana do wyznaczania optymalnego układu parametrów sterowania produkcją typu niepotokowego. Obie metody bazując na danych uzyskanych drogą symulacji umożliwiają ocenę działania systemu produkcyjnego przy jednoczesnym uwzględnieniu różnych kryteriów i reprezentujących je mierników. Dzięki temu możliwa jest pełniejsza analiza zagrożeń i skuteczniejsze ograniczenie ryzyka związanego z funkcjonowaniem procesu produkcyjnego. (fragment tekstu)