Wyniki wyszukiwania - BazEkon

1

Algorytm KANBAN w zintegrowanym systemie zarządzania produkcją

100%

Krystek J., Jagodziński M.

Studia i Materiały Polskiego Stowarzyszenia Zarządzania Wiedzą

|

2007

|

10

123-132

W coraz większym stopniu wdraża się w krajowych przedsiębiorstwach zintegrowane systemy zarządzania produkcją. W artykule omówiono systemy: ssący "pull"(Kanban) oraz tłoczący "push" (Material Requirements Planning). Przedstawiono implementację algorytmu Kanban w zintegrowanym systemie informatycznym IFS Applications. (abstrakt oryginalny)

2

Możliwość zastosowania metodyki Kanban w zarządzaniu projektami

100%

Krasiński M.

Nauki o Zarządzaniu / Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

|

2013

|

nr 1 (14)

24-32

Autor prezentuje rozważania na temat możliwości zastosowania metodyki Kanban w zarządzaniu projektami: historię dostosowania japońskiego narzędzia sterowania produkcją do potrzeb zarządzania projektami IT, a następnie, na bazie analizy literatury światowej oraz własnych doświadczeń, stara się udowodnić tezę, iż zbiór metodyk dostępnych dla menedżerów projektów (także tych spoza IT) może być powiększony o metodykę Kanban.(abstrakt oryginalny)

3

Výhody Kanbanu v ERP systémech

75%

Tuček D.

Intercathedra

|

2005

|

nr 21

151-155

This tensile system is known and in the work experience utilises so many years on the level shop manufacturing control, not only there. However there exist the examples use of Kanban, which are different of using than before. This article is about Kanbans, which are form a part of control processes manufacturing in the system ORAKISS in the firm Narex, Česká Lípa. The company make use of Kanban in the internal and external supplier relationships. Kanban distinguish in the optimisation of planning store inventories oneself which is effective for all manufacturing process. The project of all system is making individually for the requirements of the company Narex. The second part of the article is aimed at the problem of the scheduling production in the system planning manufacture - AROP. There are some examples of advantage of using Kanban in the Czech industry producer for example: · reduction of total inventories; · reduction of unfinished inventories, minimisation of waste; · simplification of manufacturing process; · higher quality of order; · satisfy customer; · reduction processes of production and transport inventories; · lower information costs which are quick and correct. Kanban presents the effective tool for manufacturing process and shows us the source of problems in the production. Kanban cycle stops by when in the production the problem is. After that is simply the problem take away.(original abstract)

4

Kanban Based Information Management in Organization

75%

Ordysiński T.

Studia i Materiały Polskiego Stowarzyszenia Zarządzania Wiedzą

|

2013

|

63

76-85

Artykuł prezentuje zastosowania metody Kanban w wielu obszarach - od pierwotnego do ekspansji użycia w wielu różnych dziedzinach. Z punktu widzenia zarządzania informacją za najbardziej interesujący uznać należy wsparcie za pomocą tej metody kwestii zarządzania projektami /procesami. W obecnych czasach, charakteryzujących się dużą niestabilnością każda z inicjatyw biznesowych (nowy produkt, nowa usługa, obsługa zapytania klienta) posiada cechy unikatowości oraz ograniczenia w czasie podobnie jak projekt. Idąc dalej tym tokiem myślenia zarządzanie takowym projektem można traktować jak proces. Metodyka Kanban została z sukcesem zaimplementowana do w dziedzinie produkcji oprogramowania, co zachęciło Autora do podjęcia próby kolejnego dostosowania - tym razem do potrzeb wizualizacji i kontroli przebiegu procesów biznesowych.(abstrakt oryginalny)

5

Wybrane narzędzie lean manufacturing w teorii i praktyce

75%

Banaszkiewicz A., Makowska E.

Prace Naukowe Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu

|

2013

|

nr 289 Systemy rachunku kosztów i kontroli zarządczej

34-42

Lean manufacturing definiuje się jako filozofię zarządzania, zgodnie z którą przedsiębiorstwo dąży do optymalnego wykorzystania zasobów pracy. Działania ukierunkowane są na nieustanne eliminowanie marnotrawstwa. Dodatkowo omawiana metoda zarządzania ma również za zadanie: utrzymywanie zapasów na minimalnym poziomie; dostarczanie materiałów w zależności od zapotrzebowania na zasadach kanban; wysoką organizację i wizualizację miejsc pracy za pomocą zasad 5S; skracanie do minimum czasu postoju maszyn podczas przezbrajania. W artykule opisano wybrane narzędzia lean manufacturing, takie jak: metoda Just in Time, metoda kanban, rachunek ciągłego usprawniania, czyli metoda kazein (na podstawie badań literaturowych), oraz metodę 5S, Program Rozwiązywania Problemów i Program Pomysłów Pracowniczych (rozwiązania praktyczne).(abstrakt oryginalny)

6

Zastosowanie metody Just In Time w zarządzaniu organizacją

75%

Golarz M.

Journal of Modern Management Process

|

2016

|

1

|

nr 2 Perspektywy doskonalenia instrumentów wspomagających proces zarządzania

34-43

Celem artykułu jest prezentacja zastosowania metody Just In Time w zarządzaniu organizacją. Realizacja celu wymagała omówienia istoty omawianej metody wskazując jej główne założenia. Następnie dokonano prezentacji rodzajów marnotrawstwa, które z natury metoda Just In Time ma eliminować. Ponadto, dokonano porównania tradycyjnego zarządzania dostawami z metodą Just In Time. Struktura artykułu obejmuje również opis etapów wdrażania metody Just In Time z głębszą charakterystyką ostatniego etapu tj. wdrożenia kart kanban. W kolejnej części przedstawiono oraz opisano czynniki wpływające na efektywność wdrożenia metody Just In Time. W ostatniej części artykułu przedstawiono w sposób krytyczny korzyści oraz zagrożenia płynące z wdrożenia metody Just In Time. Zwrócono uwagę, na fakt, że metoda Just In Time nie jest metodą uniwersalną dla każdego rodzaju przedsiębiorstw. (abstrakt oryginalny)

7

sKanban jako metoda zarządzania zapasami - studium przypadku

75%

Szwedzka K., Jasiulewicz-Kaczmarek M.

Logistyka

|

2015

|

nr 6, CD 1

408-414

W artykule przedstawiono algorytm usprawniający proces pakowania poprzez jego informatyzację i prawidłową estymację czasu pozostałego do opróżnienia poszczególnych buforów aby określić sekwencję dostaw materiałów niezbędnych do realizacji procesu. Zaproponowana metoda pozwala zwiększyć zdolność linii biorących udział w procesie, zmniejszyć ilość przestojów wynikających z braku elementów a także zredukować nadwyżkę zapasów produkcji w toku w każdej jednostce czasu zlecenia produkcyjnego poprzez ustalenie hierarchii wykonywanych działań.(abstrakt oryginalny)

8

Kanban Controls and Constructions During Intense FluctuationsiIn Production Using Discrete Simulation

75%

Kaefer R. M.

Intercathedra

|

2011

|

nr 27(3)

14-20

Nowadays production systems are often controlled by Kanban. An important precondition is that the variation in the production parameters is relatively small. These variations are taken into account in the calculations of a Kanban including a safety factor. The dynamic behaviour of a Kanban will be illustrated by employing discrete event simulation. If the Kanban is close loop controlled, a reduction of the circulating Kanban cards is possible, provided that the cycle time of variation in the output rate is longer than the fourfold cycle time of a container. If a predictive controller is applied, a reduction is achieved as from more than twice the cycle time of a container. The control of a Kanban can be done manually; however, the installation of an e-Kanban is a better option. (original abstract)

9

Application of the Selected Lean Tools in the Automotive Sector Company

75%

Grabowska J.

Organizacja i Zarządzanie : kwartalnik naukowy

|

2020

|

nr 4 (52)

19-32

Introduction/background: A special place in the development and improvement of the Lean concept is occupied by the automotive industry - the natural and primary environment of lean manufacturing. All manufacturers in the industry follow a pro-quality approach, regulated by the technical specification ISO/TS 16949, which points to Lean as the preferred form of production process management. Womack, Jones and Roos, in their book "The Machine That Changed the World", called the automotive industry an "industry of industries" pointing to the natural and primal environment for the creation, implementation and improvement of the Lean concept. Taking into account the operating conditions of modern production organizations, which force the design of production systems, and taking into account their flexibility, modularity and adaptation to specific customer needs, the application of the Lean Management concept should be stated, and especially Lean Manufacturing in relation to the current situation in the automotive industry. Lean Management is a management standard adopted in the automotive industry around the world. The essence of this concept boils down to increasing the quality of the product and raising the level of organizational culture, and individual tools are used to improve the production system. The result of the actions taken is the elimination of waste, which leads to lower production costs and improvement of the financial result.Aim of the paper: The author of this paper has analysed a selected production line functioning in the automotive sector located in the Silesian region. In order to improve the flow of materials and information, as well as to enhance the production process, selected methods of the Lean Management concept were applied.Materials and methods: The paper is an attempt to present the application of selected Lean tools (Kanban, Supermarket, Standard Operating Procedure) and it uses the observation and interview methods among company personnel.Results and conclusions: It is assumed that satisfactory results can be achieved using this method, which would certify the improvement of work organization and increase the efficiency of individual tasks. (original abstract)

10

Zarządzanie zespołem projektowym -koncepcja Kanban.

75%

Pasek A.

Zeszyty Naukowe Wydziału Nauk Ekonomicznych Politechniki Koszalińskiej

|

2023

|

nr 27

169-181

Celem artykułu jest ocena zarządzania zespołem projektowym. Analiza ta ma na celu pokazanie możliwych sposobów zarządzania projektami. Artykuł podkreśla ciągłe ewoluowanie technik, metod i metodyk zarządzania projektami, zwracając uwagę na nowe koncepcje, takie jak Kanban. Autorka postawia sobie za cel zbadanie charakterystyki zarządzania zespołem projektowym, zakładając hipotez, e wiedza o posiadanych zasobach warunkuje prawidłowe zarządzanie zespołem projektowym. Weryfikacja tej hipotezy obejmowała przegląd literatury oraz analiz przypadku przy użyciu analizy SWOT.(abstrakt oryginalny)

11

Zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego z wykorzystaniem systemu just-in-time

63%

Razin P., Nieradka M.

Systemy Logistyczne Wojsk

|

2015

|

z. 42

163-174

Artykuł poświęcony jest zagadnieniu Just-in-Time - metodzie, dzięki której w przedsiębiorstwach obserwuje się zwiększanie efektywności procesów produkcyjnych. Przedstawiono istotę oraz główne założenia metody Just-in-Time oraz narzędzie jakim jest kanban. Dla zobrazowania rezultatów artykuł wzbogacony został o praktyczne zastosowanie kart kanban w firmie produkcyjnej. Celem artykułu jest omówienie skutków wykorzystania metody Just-in-Time dla efektywności procesu produkcyjnego. (abstrakt oryginalny)

12

Zasady i korzyści systemu sterowania "akurat na czas"

63%

Skałecka L.

Annales Universitatis Mariae Curie-Skłodowska. Sectio H. Oeconomia

|

2003

|

37

663-672

W artykule omówiono funkcję zapasów w realizacji procesów produkcyjnych. Przedstawiono podstawowe założenia metody sterowania "just in time" (JIT) oraz korzyści z jej zastosowania. Zaprezentowano system KANBAN, który stanowi integralny element systemu JIT.

13

Ciągłe doskonalenie systemów produkcji żywności opartych na koncepcji pull

63%

Łopatowska J., Zieliński G.

Prace i Materiały Wydziału Zarządzania Uniwersytetu Gdańskiego

|

2010

|

nr 2/2

141-150

W niniejszej publikacji przedstawiono kluczowe aspekty ciągłego doskonalenia systemów produkcji żywności opartej na koncepcji "pull". Autorzy zaprezentowali możliwość wykorzystania cyklu PDCA w doskonaleniu systemów opartych na kartach Kanban. Jako grupa podmiotów gospodarczych zostały wybrane placówki żywienia zbiorowego (które mogą być zarówno barami szybkiej obsługi, stołówkami zakładowymi, ale również i restauracjami). Dokonano identyfikacji poszczególnych obszarów działalności występujących w tego typu placówkach (takich jak: dostawy i magazyn, produkcja, zbyt) a następnie dla wybranego obszaru zaprezentowano możliwość zastosowania koncepcji ciągłego doskonalenia systemu produkcji typu "pull".(abstrakt oryginalny)

14

Scrumban - the Kanban as an Addition to Scrum Software Development Method in a Network Organization

63%

Sienkiewicz Ł. D.

Informatyka Ekonomiczna / Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

|

2012

|

nr 2 (24)

73-81

Duża liczba publikacji naukowych przedstawia metodę Scrum jako najlepsze podejście do wytwarzania oprogramowania. Jednakże oryginalna metoda Scrum nie jest wystarczająca do zarządzania pracą w środowisku Agile'owym wewnątrz organizacji sieciowej. Z tego powodu przeanalizowaliśmy podejście Kanbanowe i nasz model pracy bazujący na Scrumie [Sienkiewicz, Maciaszek 2011] w celu wyodrębnienia dobrych praktyk z obu podejść, co pozwala nam zaproponować podejście lepiej dostosowane do zarządzania wytwarzaniem oprogramowania w rozproszonym Agile'owym środowisku (tj. w organizacji sieciowej). (abstrakt oryginalny)

15

Karty planowania produkcji jako element poprawiający jakość funkcjonowania systemu produkcyjnego

63%

Żywiołek J., Staniewska E.

Logistyka

|

2012

|

nr 6, CD 2

659-662

W artykule przedstawiono zasady funkcjonowania systemu Kanban, który stanowi podstawę do wprowadzenia kart planowania produkcji. Karty planowania produkcji, to tablice będące rozwinięciem Kart Kanban stosowane w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych. Dzięki stosowaniu tablic planowania produkcji zostaje usprawniona działalność przedsiębiorstwa. Pozwalają one na kontrolę jakość i tempo pracy pracowników. Celem wdrażania tablic jest monitoring strat, wizualizacja planów produkcyjnych, redukcja zapasów.(abstrakt oryginalny)

16

Zastosowanie kart Kanban w przedsiębiorstwie przemysłowym

63%

Pałęga M., Staniewska E.

Logistyka

|

2012

|

nr 6, CD 2

545-550

W artykule zaprezentowano na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa przemysłowego zastosowanie koncepcji Kanban dla efektywnego przemieszczania surowców, materiałów i półwyrobów z magazynu do miejsc ich obróbki oraz pomiędzy poszczególnymi stanowiskami roboczymi. W obrębie systemu produkcyjnego przedsiębiorstwa najczęściej wykorzystują dwie karty: kartę produkcji oraz transportu (ruchu), których podstawową funkcją jest wymiana informacji odnośnie realizowanej produkcji, transport pojemników z materiałami oraz synchronizowanie ze sobą zadań poszczególnych stanowisk roboczych biorących udział w procesie wytwórczym określonej partii elementów.(abstrakt oryginalny)

17

Lean Management - współczesna metoda systemu produkcji

63%

Pradziadowicz M., Zaremba A.

Studia Zarządzania i Finansów Wyższej Szkoły Bankowej w Poznaniu

|

2017

|

nr 13 Perspektywy rozwoju organizacji w świetle paradygmatów zarządzania i finansów

51-59

Celem artykułu jest zaprezentowanie koncepcji Lean Management (LM) oraz głównych założeń tego systemu. Lean Management jako koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem ma swoje korzenie w systemie produkcyjnym Toyoty (Toyota Production System). W artykule dokonano analizy literaturowej, której celem było przedstawienie wybranych technik koncepcji Lean Management wykorzystywanych w różnych sektorach gospodarki. Wdrażanie zaproponowanych narzędzi LM zapewnia osiągnięcie wysokiego poziomu realizacji zamierzonego celu i zadań w przedsiębiorstwie, ale może być także podstawowym czynnikiem budowania efektywności organizacji poprzez współuczestnictwo i partnerstwo. (abstrakt oryginalny)

18

Możliwości osiągnięcia efektu trade-up na przykładzie just in time, Kanban i ECR

63%

Milewska B.

Studia Zarządzania i Finansów Wyższej Szkoły Bankowej w Poznaniu

|

2010

|

nr 1 Finanse i zarządzanie we wspieraniu rozwoju lokalnego i regionalnego

133-140

Artykuł wskazuje na możliwości osiągnięcia efektu trade-up, zwłaszcza jednoczesnej poprawy poziomu logistycznej obsługi klienta i obniżki kosztów, dzięki zastosowaniu wybranych koncepcji, takich jak eliminacja szeroko rozumianego marnotrawstwa; płynny, regulowany przez zapotrzebowanie przepływ strumienia materialnego; szybki bieżący przepływ informacji; integracja; elastyczność. Zostało to przedstawione na przykładzie systemu just in time, Kanban i ECR. (abstrakt oryginalny)

19

Podstawy funkcjonowania systemu kanban

63%

Świetliński A.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

1999

|

nr 5

105-106, 111

System kanban, będący metodą sterowania zapasami stworzyli Japończycy. Metoda ta została dopracowana do perfekcji i wdrożona w wielu japońskich zakładach, głównie w przemyśle motoryzacyjnym. Mimo, iż słowo kanban w języku japońskim to karta, obecnie na całym świecie oznacza ono logistyczną kartę.

20

Synergia zwinnego i szczupłego rozwoju oprogramowania na bazie Scrumban

63%

Knapik I., Werewka J.

Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Ekonomii i Informatyki w Krakowie

|

2022

|

z. 18

99-121

W firmach informatycznych cały czas poszukiwane są efektywne metody rozwoju oprogramowania. Zwykle te podejścia dostosowywane są do rodzaju prac związanych z rozwojem oprogramowania. Do najbardziej popularnych należą podejście zwinne (agile), szczupłe (lean) i proaktywne (klasyczne). W opracowaniu poddana zostanie ocenie metodyka łącząca w sposób synergetyczny podejście zwinne (agile) i podejście szczupłe (lean). Reprezentantami tych podejść są Scrum i Kanban. W wyniku tej oceny zostaną zaproponowane optymalne rozwiązania dla zespołów rozwijających oprogramowanie. Przedstawiony zostanie przykład studialny (case study) użycia rozwiązania łączącego podejście zwinne i szczupłe.(abstrakt oryginalny)