Instrumenty lean manufacturing i praktyki ich stosowania

• Autorzy: Paweł Chruściel

Warianty tytułu

Lean Manufacturing Instruments and their Application Practices

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

Lean manufacturing to koncepcja zarządzania procesem produkcji, która ma na celu ograniczenie marnotrawstwa i eliminację niepotrzebnych operacji wykorzystywanych podczas procesu produkcji przy jednoczesnym dostarczaniu klientowi produktów najwyższej jakości. Lean manufacturing oferuje wiele praktycznych instrumentów służących usprawnianiu pracy i optymalizacji kosztów w organizacji. Wybór odpowiedniego instrumentu uzależniony jest głównie od tego jaki planowany jest cel do osiągnęcia. Właściwe zastosowanie instrumentów lean manufacturing pozwala osiągnąć przewagę konkurencyjną przedsiębiorstwu, ale aby te korzyści osiągnąć należy dobrze rozumieć i umiejętnie je wdrożyć. W publikacji zaprezentowano problematykę wybranych instrumentów wykorzystywanych w koncepcji lean manufacturing oraz skuteczność wybranych instrumentów w walce z określonym marnotrawstwem. Głównym celem pracy jest przedstawienie nowych sposobów oraz możliwości stosowania tych instrumentów. W artykule skupiono się również na wskazaniu pozytywnych jak i negatywnych przesłank stosowania wybranych instrumentów lean manufacturing w sposób inny od tradycyjnego. Uzyskane wyniki powinny zmotywować badaczy do rozważenia zastosowania powszechnie znanych intrumentów lean manufacturing w nowy sposób oraz do kontynuacji badania tego tematu. Dla potrzeb realizacji celu pracy wykorzystano metodę analizy i krytyki piśmiennictwa oraz metodę monograficzną. Praca została napisania w oparciu o dostępne materiały źródłowe oraz własne doświadczenia i obserwacje. (abstrakt oryginalny)

EN

Lean manufacturing is a production process management concept that aims to reduce waste and eliminate unnecessary operations used during the production process while delivering the highest quality products to the customer. Lean manufacturing offers many practical instruments for streamlining work and optimizing costs in an organization. The choice of the appropriate instrument depends mainly on the planned goal to be achieved. Proper use of lean manufacturing instruments allows a company to achieve a competitive advantage, but in order to achieve these benefits, they must be well understood and skilfully implemented. The publication presents the issues of selected instruments used in the lean manufacturing concept and the effectiveness of selected instruments in the fight against specific waste. The main aim of the work is to present new ways and possibilities of using these instruments. The article also focuses on the identification of positive and negative premises for the use of selected lean manufacturing instruments in a different way than the traditional one. The obtained results should motivate researchers to consider the application of commonly known lean manufacturing instruments in a new way and to continue their research on this topic. For the purpose of the work, the method of analysis and criticism of the literature as well as the monographic method were used. The work was written based on the available source materials as well as my own experiences and observations. (original abstract)

Słowa kluczowe

PL

Proces produkcji; Optymalizacja; Zarządzanie procesami; Instrumenty zarządzania

EN

Production process; Optimalization; Process management; Management instruments

• Czasopismo: Management and Quality
• Rocznik: 2022
• Tom: 4
• Numer: nr 3
• Strony: 6--17

Twórcy

autor

Paweł Chruściel

• Politechnika Śląska

Bibliografia

• Balle, M., Chartier, N., Coignet, P., Olivenica, S., Powell, D. and Reke E. (2019). Lean Sensei, Idź, zobacz, rzucaj wyzwania. Wrocław: Lean Enterprise Institute Polska.
• Balle, M., Jones, D., Chaize, J. and Fiume, O. (2019). Strategia Lean. Warszawa: MT Biznes Ltd.
• Brzeski, J. (2016). 5S - wizualne zarządzanie organizacją. Wrocław: Wydawnictwo Lean Vision.
• Byrne, A. (2017). Jak wdrożyć Lean. Praktyczny poradnik. Wrocław: Lean Enterprise Institute Polska
• Dudek, M. (2016). Projektowanie szczupłych systemów wytwarzania. Warszawa: Wydawnictwo Difin
• Fabrizio, T. and Tapping, D. (2010). 5S w biurze. Organizacja miejsca pracy i eliminacja marnotrawstwa. Wrocław: Wydawnictwo ProdPublishing.
• Kamieński, M., Sieczkowski L.,(2019). Praktyczny przewodnik 5S, czyli jak wdrażać, żeby wdrożyć, Warszawa: Wydawnictwo MT Biznes.
• Klaus, R, Kontor, J. (2013). Wsparcie IT dla Kaizen. In R. Knosala (Eds.), Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. T. 2. Opole: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.
• Kornik, L., Kubik, S. (2008) 5S dla operatorów. 5 filarów wizualizacji miejsca pracy. Wrocław: Wydawnictwo ProdPress.com.
• Król T. (2018) Lean Management po polsku, o dobrych i złych praktykach. 11 i pół powodu, dlaczego zmiana się nie udaje. Gliwice: Wydawnictwo HELION.
• Rewers, P., Szczepaniak, M. (2018). Analiza SMED na wybranym stanowisku produkcyjnym. Marketing i Rynek, nr 12, 328-339
• Shahriar, M., Parvez, M., Islam, M., Talapatra, S. (2022). Implementation of 5S in a plastic bag manufacturing industry: A case study, Cleaner Engineering and Technology, Volum 8
• Shook J., Rother M. (2017) Naucz się widzieć. Wydawnictwo: Lean Enterprise Institute.
• Szatkowski, K. (2017). Nowoczesne zarządzanie produkcją. Ujęcie procesowe. Wydawnictwo Naukowe PWN.
• Wolniak, R. (2013). Metody i narzędzia Lean Production i ich rola w kształtowaniu innowacji w przemyśle. Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji, 524-534, Opole: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją.